नई ऊर्जा ऑटोमोबाइल कॉपर ब्रेडेड वायर स्क्वायर बनाने वाली स्वचालित वेल्डिंग मशीन

टीके कंपनी की स्थापना 1998 में चीन में हुई थी। यह संयुक्त राज्य अमेरिका में औद्योगिक उद्यमों में से एक है और ऑटोमोटिव कनेक्शन, उच्च वोल्टेज विद्युत उपकरण, विद्युत और अन्य उद्योगों में लगी हुई है।टीके कंपनी अपने नवोन्मेषी और अत्याधुनिक उत्पादों और सिस्टम समाधानों के लिए प्रसिद्ध है, और दुनिया के सबसे बड़े ऑटोमोटिव प्रौद्योगिकी आपूर्तिकर्ताओं में से एक भी है।मार्च 2023 में, टीके कंपनी को आवश्यकताओं के अनुसार एक ऑल-इन-वन कॉपर ब्रेडेड तार बनाने और कतरनी मशीन विकसित करने के लिए सूज़ौ एगेरा की आवश्यकता थी।उपकरण एक स्वचालित तार खींचने की व्यवस्था और एक स्वचालित कटिंग मॉड्यूल को अपनाता है, जो 12S लय को पूरा कर सकता है, एक गुणवत्ता प्रबंधन प्रणाली और सीसीडी फोटोग्राफी और निरीक्षण कार्य जोड़ सकता है।, एक वेल्डिंग मशीन जो वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित कर सकती है।निम्नलिखित वह दृश्य है जब ग्राहकों ने हमें पाया:

1. ग्राहक पृष्ठभूमि और दर्द बिंदु

टीके ने जर्मन लक्जरी ब्रांड एडी परियोजना के उत्पाद को अपने कब्जे में ले लिया, जिसके लिए उच्च परिशुद्धता, उच्च उत्पादन आवश्यकताओं, उच्च निरीक्षण मानकों, बड़ी मात्रा, तेज गति और कम मैन्युअल भागीदारी की आवश्यकता होती है:

1.1 उच्च सटीकता आवश्यकताएँ: नए उत्पादों के विकास के लिए उद्योग की अग्रणी आयामी सटीकता की आवश्यकता होती है, और टीके के पास साइट पर उपकरण के नमूने नहीं हैं।

1.2 उच्च उत्पादन आवश्यकताएँ: उत्पाद को विकृत नहीं किया जाना आवश्यक है, काटने की सतह में आर और सी कोण नहीं हो सकते हैं, और दो-चरण वर्ग बनाने का आकार 0.5 मिमी होना आवश्यक है।

1.3 तेज गति और स्वचालन की उच्च डिग्री: टीके के लिए पूरी तरह से स्वचालित वेल्डिंग और ब्लैंकिंग की आवश्यकता होती है, जिससे मानव भागीदारी कम हो जाती है और मूर्खतापूर्ण संचालन प्राप्त होता है;

1.4 सभी प्रमुख डेटा को सहेजने की आवश्यकता है: चूंकि उत्पादित उत्पाद नई ऊर्जा वाहनों के लिए सहायक उपकरण हैं और इसमें सीमा शुल्क निरीक्षण भाग शामिल हैं, इसलिए पूरी वेल्डिंग प्रक्रिया की निगरानी की जानी चाहिए और मुख्य डेटा को सहेजा जाना चाहिए;

उपरोक्त चार समस्याएं ग्राहकों के लिए सिरदर्द बनी हुई हैं और वे हमेशा समाधान ढूंढते रहते हैं।

2. ग्राहकों को उपकरण की उच्च आवश्यकताएं होती हैं

उत्पाद सुविधाओं और पिछले अनुभव के आधार पर, ग्राहक ने हमारे बिक्री इंजीनियरों के साथ चर्चा के बाद नए अनुकूलित उपकरणों के लिए निम्नलिखित आवश्यकताओं को सामने रखा:

2.1 12एस पीस की वेल्डिंग लय आवश्यकता को पूरा करें;

2.2 दबाने और बनाने के बाद ड्राइंग आवश्यकताओं को पूरा करें;

2.3 मैन्युअल फीडिंग के बाद स्वचालित वर्गाकार दबाव और स्वचालित कटिंग;

2.4 डेटाबेस में कुंजी वेल्डिंग समय, वेल्डिंग दबाव, वेल्डिंग विस्थापन और वेल्डिंग करंट को बचाने के लिए स्वतंत्र रूप से एमईएस डेटा सिस्टम विकसित करें।

ग्राहकों की आवश्यकताओं के अनुसार, पारंपरिक प्रतिरोध वेल्डिंग मशीनों और डिजाइन विचारों को आसानी से हासिल नहीं किया जा सकता है।मुझे क्या करना चाहिए?

3. ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार, अनुकूलित कॉपर ब्रेडेड तार बनाने और काटने वाली ऑल-इन-वन मशीन विकसित करें

ग्राहकों द्वारा रखी गई विभिन्न आवश्यकताओं के अनुसार, कंपनी के अनुसंधान एवं विकास विभाग, वेल्डिंग प्रक्रिया विभाग और बिक्री विभाग ने संयुक्त रूप से प्रक्रिया, स्थिरता, संरचना, स्थिति विधि और कॉन्फ़िगरेशन पर चर्चा करने और प्रमुख जोखिम बिंदुओं की सूची बनाने के लिए एक नई परियोजना अनुसंधान और विकास बैठक आयोजित की। , और एक-एक करके निर्णय लें।समाधान, मूल दिशा और तकनीकी विवरण निम्नानुसार निर्धारित किए जाते हैं:

3.1 उपकरण चयन: सबसे पहले, ग्राहक की प्रक्रिया आवश्यकताओं के कारण, वेल्डिंग तकनीशियन और आर एंड डी इंजीनियर ने हेवी-ड्यूटी बॉडी के साथ मध्यम-आवृत्ति इन्वर्टर डीसी वेल्डिंग मशीन के मॉडल को निर्धारित करने के लिए एक साथ चर्चा की: एडीबी-920।

3.2 समग्र उपकरण के लाभ:

3.2.1 उच्च उपज दर, धड़कनों की बचत: वेल्डिंग पावर स्रोत इन्वर्टर डीसी वेल्डिंग पावर स्रोत को अपनाता है, जिसमें दबाने के बाद मोटाई सुनिश्चित करने के लिए कम डिस्चार्ज समय, तेज चढ़ाई गति और डीसी आउटपुट होता है;

3.2.2 स्वचालित वेल्डिंग, उच्च दक्षता और तेज गति: उपकरण कुंडल सामग्री की मैन्युअल लोडिंग का उपयोग करता है, और स्वचालित वर्ग काटने से उत्पाद की स्थिरता सुनिश्चित हो सकती है;

3.2.3 उच्च उपकरण स्थिरता: मुख्य घटक आयातित कॉन्फ़िगरेशन हैं, और उपकरण की विश्वसनीयता और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए सीमेंस पीएलसी का उपयोग हमारे स्वतंत्र रूप से विकसित नियंत्रण प्रणाली, नेटवर्क बस नियंत्रण और गलती स्व-निदान को एकीकृत करने के लिए किया जाता है।पूरी वेल्डिंग प्रक्रिया का पता लगाया जा सकता है।गुम या गलत वेल्डिंग की स्थिति में, उपकरण स्वचालित रूप से अलार्म बजा देगा और एसएमईएस प्रणाली को बचाया जा सकता है;

3.2.4 उपकरण की समग्र सीलिंग: संपूर्ण उपकरण सुरक्षा के लिए संरक्षित है और धूल-मुक्त कार्यशालाओं की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए आंतरिक और बाहरी जल शीतलन प्रणालियों से सुसज्जित है;

एगेरा ने ग्राहक के साथ उपरोक्त तकनीकी योजना और विवरण पर पूरी तरह से चर्चा की।दोनों पक्षों के बीच एक समझौते पर पहुंचने के बाद, उन्होंने उपकरण विकास, डिजाइन, विनिर्माण और स्वीकृति के मानक के रूप में एक "तकनीकी समझौते" पर हस्ताक्षर किए।Agera ने 30 मार्च, 2023 को TK कंपनी के साथ एक ऑर्डर समझौता किया।

4. तीव्र डिजाइन, समय पर डिलीवरी और पेशेवर बिक्री के बाद की सेवा ने ग्राहकों से उच्च प्रशंसा हासिल की है!

उपकरण प्रौद्योगिकी समझौते की पुष्टि करने और अनुबंध पर हस्ताक्षर करने के बाद, पूरी तरह से स्वचालित नव विकसित वेल्डिंग उपकरण के लिए 100 दिन की डिलीवरी का समय वास्तव में बहुत तंग था।एगेरा के प्रोजेक्ट मैनेजर ने तुरंत एक प्रोडक्शन प्रोजेक्ट किक-ऑफ मीटिंग आयोजित की और मैकेनिकल डिजाइन, इलेक्ट्रिकल डिजाइन और मैकेनिकल प्रोसेसिंग का निर्धारण किया।, आउटसोर्स किए गए पार्ट्स, असेंबली, संयुक्त डिबगिंग समय बिंदु और ग्राहकों के कारखाने में आने पर पूर्व-स्वीकृति, सुधार, सामान्य निरीक्षण और डिलीवरी का समय, और ईआरपी प्रणाली के माध्यम से व्यवस्थित तरीके से प्रत्येक विभाग के लिए कार्य आदेशों की व्यवस्था करना, पर्यवेक्षण करना और उसका पालन करना। प्रत्येक विभाग की कार्य प्रगति।

100 दिन बीत चुके हैं, और टीके की अनुकूलित कॉपर ब्रेडेड तार बनाने और काटने की ऑल-इन-वन मशीन आखिरकार पूरी हो गई है।ग्राहक की साइट पर हमारे पेशेवर तकनीकी सेवा कर्मियों द्वारा स्थापना, डिबगिंग, प्रौद्योगिकी, संचालन और प्रशिक्षण के 30 दिनों के बाद, उपकरण को सामान्य रूप से उत्पादन में डाल दिया गया है और पूरी तरह से चालू है।ग्राहक स्वीकृति मानदंड पर पहुंच गया.ग्राहक कॉपर ब्रेडेड वायर फॉर्मिंग और शीयरिंग ऑल-इन-वन मशीन के वास्तविक उत्पादन और वेल्डिंग परिणामों से बहुत संतुष्ट हैं।इससे उन्हें उत्पादन दक्षता में सुधार करने, उपज की समस्याओं को हल करने, श्रम बचाने और उत्पाद की स्थिरता और स्थिरता सुनिश्चित करने में मदद मिली है, जिसे उन्होंने खूब सराहा है!