मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों के संचालन में पूर्व-निचोड़ समय एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है। यह समय अवधि, जिसे होल्ड टाइम या प्री-वेल्ड समय के रूप में भी जाना जाता है, इष्टतम वेल्डिंग परिणाम प्राप्त करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यह आलेख चर्चा करता है कि मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों के लिए पूर्व-निचोड़ समय को कैसे समायोजित किया जाए।
प्री-स्क्वीज़ टाइम को समझना: प्री-स्क्वीज़ समय उस अवधि को संदर्भित करता है जिसके दौरान वास्तविक वेल्डिंग करंट लागू होने से पहले इलेक्ट्रोड को वर्कपीस के संपर्क में लाया जाता है। यह कदम उचित इलेक्ट्रोड संपर्क स्थापित करने में मदद करता है और एक स्थिर वेल्डिंग वातावरण बनाता है।
प्री-स्क्वीज़ समय को समायोजित करने के चरण:
- नियंत्रण कक्ष तक पहुंचें:मशीन मॉडल के आधार पर, नियंत्रण कक्ष या इंटरफ़ेस तक पहुंचें जहां वेल्डिंग मापदंडों को समायोजित किया जा सकता है।
- प्री-स्क्वीज़ टाइम पैरामीटर का चयन करें:पैरामीटर सेटिंग्स पर जाएँ और प्री-स्क्वीज़ टाइम विकल्प का पता लगाएं। इसे "होल्ड टाइम" या इसी तरह के शब्द के रूप में लेबल किया जा सकता है।
- वांछित समय मान निर्धारित करें:वांछित पूर्व-निचोड़ समय मान इनपुट करने के लिए नियंत्रणों का उपयोग करें। मान आमतौर पर मिलीसेकंड (एमएस) में मापा जाता है।
- सामग्री और मोटाई पर विचार करें:वेल्ड की जाने वाली सामग्रियों के प्रकार और उनकी मोटाई के आधार पर इष्टतम पूर्व-निचोड़ने का समय भिन्न हो सकता है। उचित संपर्क स्थापित करने के लिए मोटी सामग्री को पूर्व-निचोड़ने में अधिक समय की आवश्यकता हो सकती है।
- वेल्ड का परीक्षण करें और समायोजित करें:समायोजन करने के बाद, नमूना वर्कपीस पर परीक्षण वेल्ड करें। वेल्ड गुणवत्ता और नगेट गठन का मूल्यांकन करें। यदि आवश्यक हो, तो इष्टतम परिणामों के लिए पूर्व-निचोड़ समय को ठीक करें।
- वेल्ड विशेषताओं का निरीक्षण करें:वेल्ड नगेट की उपस्थिति और समग्र वेल्डिंग गुणवत्ता पर ध्यान दें। यदि वेल्ड सुसंगत है और उचित संलयन दिखाता है, तो पूर्व-निचोड़ने का समय उचित रूप से समायोजित होने की संभावना है।
उचित पूर्व-निचोड़ समय समायोजन के लाभ:
- बेहतर वेल्ड गुणवत्ता:सही पूर्व-निचोड़ समय उचित इलेक्ट्रोड संपर्क सुनिश्चित करता है, जिससे सुसंगत और उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड होते हैं।
- कम परिवर्तनशीलता:सटीक पूर्व-निचोड़ समय समायोजन वेल्डिंग परिणामों में परिवर्तनशीलता को कम करता है, जिससे प्रक्रिया अधिक विश्वसनीय हो जाती है।
- न्यूनतम इलेक्ट्रोड घिसाव:उचित इलेक्ट्रोड संपर्क इलेक्ट्रोड पर टूट-फूट को कम करता है, जिससे उनका जीवनकाल बढ़ जाता है।
- इष्टतम संलयन:पर्याप्त पूर्व-निचोड़ समय वेल्डिंग करंट के लिए वर्कपीस के बीच इष्टतम संलयन उत्पन्न करने के लिए एक स्थिर वातावरण बनाने में मदद करता है।
सफल वेल्ड प्राप्त करने के लिए मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों के लिए पूर्व-निचोड़ समय को समायोजित करना एक महत्वपूर्ण कदम है। पूर्व-निचोड़ समय की भूमिका को समझकर, मशीन के नियंत्रण कक्ष तक पहुंच कर, और सामग्री विशेषताओं पर विचार करके, ऑपरेटर लगातार और उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड प्राप्त करने के लिए इस पैरामीटर को ठीक कर सकते हैं। परिणामों का नियमित रूप से परीक्षण और मूल्यांकन करने से यह सुनिश्चित हो जाएगा कि चुनी गई पूर्व-निचोड़ समय सेटिंग विशिष्ट वेल्डिंग अनुप्रयोग के लिए उपयुक्त है।
पोस्ट करने का समय: अगस्त-17-2023
