कैपेसिटर डिस्चार्ज स्पॉट वेल्डिंग मशीन का विश्लेषण

यांत्रिक प्रौद्योगिकी के विकास और विद्युत ऊर्जा के बड़े पैमाने पर प्रतिस्थापन पर जोर देने के साथ, पारंपरिक और नई ऊर्जा के बीच रूपांतरण का महत्वपूर्ण बिंदु आ गया है।उनमें से, ऊर्जा भंडारण प्रौद्योगिकी अपूरणीय है।कैपेसिटर ऊर्जा भंडारण स्पॉट वेल्डिंग मशीन मध्यम और उच्च वोल्टेज पेटेंट तकनीक को अपनाती है।उपकरण सटीक विद्युत प्रवाह उत्पन्न करता है, पावर ग्रिड पर न्यूनतम प्रभाव डालता है, और ऊर्जा-कुशल और पर्यावरण के अनुकूल है।

कैपेसिटर ऊर्जा भंडारण स्पॉट वेल्डिंग मशीन में ऊर्जा की बचत और उच्च दक्षता, ग्रिड से कम तात्कालिक बिजली की खपत, उच्च पावर फैक्टर और पावर ग्रिड पर न्यूनतम प्रभाव के फायदे हैं।असेंबली के दौरान, दो इलेक्ट्रोडों की समाक्षीयता सुनिश्चित करने पर ध्यान दिया जाना चाहिए।

वेल्डिंग के दौरान वर्कपीस को दो इलेक्ट्रोडों के बीच रखें।सपोर्ट रॉड पर नट को घुमाएं (चूंकि यह पतले और छोटे भागों के लिए है, इलेक्ट्रोड के बीच की दूरी बड़ी नहीं है), ताकि वेल्डिंग मशीन की प्रेशर रॉड इलेक्ट्रोड के साथ नीचे की प्लेट की ओर बढ़े, और वर्कपीस को मजबूती से जकड़े। दो इलेक्ट्रोड.वेल्डिंग के बाद नट को विपरीत दिशा में घुमाएँ।इस समय, रीसेट स्प्रिंग प्रेशर रॉड और प्रेशर रॉड पर लगे इलेक्ट्रोड को ऊपर उठाएगा, और फिर वेल्डेड वर्कपीस को हटा देगा।

पावर ग्रिड की आवश्यकताएं कम हैं, और इसका पावर ग्रिड पर कोई प्रभाव नहीं पड़ता है।क्योंकि ऊर्जा भंडारण वेल्डिंग मशीन का सिद्धांत उच्च-शक्ति प्रतिरोध वेल्डिंग ट्रांसफार्मर के माध्यम से वर्कपीस को डिस्चार्ज करने से पहले कम-शक्ति ट्रांसफार्मर के माध्यम से संधारित्र को चार्ज करना है, यह पावर ग्रिड के उतार-चढ़ाव से कम प्रभावित होता है।इसके अलावा, छोटी चार्जिंग पावर के कारण, समान वेल्डिंग क्षमता वाली एसी स्पॉट वेल्डिंग मशीनों और सेकेंडरी रेक्टिफायर स्पॉट वेल्डिंग मशीनों की तुलना में पावर ग्रिड पर प्रभाव बहुत कम होता है।

इलेक्ट्रॉनिक तकनीक और सेमीकंडक्टर चार्जिंग और डिस्चार्जिंग सर्किट के साथ, प्रत्येक वेल्डिंग के लिए संधारित्र को आपूर्ति की जाने वाली ऊर्जा स्थिर और सुसंगत होती है, जो वोल्टेज के उतार-चढ़ाव से अप्रभावित होती है, जिसके परिणामस्वरूप छोटी संयुक्त शक्ति भिन्नताएं और सौंदर्यपूर्ण रूप से मनभावन वेल्ड होते हैं।

स्थिर वेल्डिंग वेल्डिंग ताप ऊर्जा पर सख्त आवश्यकताओं वाले अनुप्रयोगों के लिए भी उपयुक्त है, जैसे इलेक्ट्रॉनिक वैक्यूम डिवाइस, असमान धातु, सटीक उपकरण और धातु के तार।संकेंद्रित हीटिंग की विशेषता का उपयोग करते हुए, इसका उपयोग उच्च विद्युत और तापीय चालकता वाले घटकों के लिए किया जा सकता है।

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