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आर्क वेल्डिंग बनाम स्पॉट वेल्डिंग, क्या अंतर है

वेल्डिंग उद्योग में, बहुत सारे हैंवेल्डिंग के प्रकार. आर्क वेल्डिंग और स्पॉट वेल्डिंग सबसे आम तकनीकों में से हैं। इनका उपयोग अक्सर विभिन्न क्षेत्रों में किया जाता है और विभिन्न उद्योगों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। एक शुरुआत के रूप में, अंतरों को समझना कठिन हो सकता है। यदि आप आर्क वेल्डिंग और स्पॉट वेल्डिंग के बीच अंतर के बारे में जानना चाहते हैं, तो निम्नलिखित लेख उन्हें विस्तार से समझाएगा।

आर्क वेल्डिंग क्या है?

चाप वेल्डिंगएक ऐसी प्रक्रिया है जो धातुओं को पिघलाने और एक साथ जोड़ने के लिए विद्युत चाप द्वारा उत्पन्न गर्मी का उपयोग करती है। आर्क वेल्डिंग के लिए शक्ति स्रोत या तो प्रत्यक्ष धारा (डीसी) या प्रत्यावर्ती धारा (एसी) प्रदान कर सकता है। वेल्डिंग आवश्यकताओं के आधार पर, आर्क वेल्डिंग उपभोज्य या गैर-उपभोज्य इलेक्ट्रोड का उपयोग कर सकता है। 19वीं सदी के अंत में विकसित, आर्क वेल्डिंग ने जहाज निर्माण में महत्वपूर्ण भूमिका निभाई और ऑटोमोटिव और भारी उद्योगों में भी इसका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

चाप वेल्डिंग

स्पॉट वेल्डिंग क्या है?

स्पॉट वेल्डिंग का एक रूप हैप्रतिरोध वेल्डिंगजो गर्मी उत्पन्न करने और दबाव लागू करने के लिए विद्युत प्रवाह का उपयोग करता है, जिससे वर्कपीस के बीच संपर्क बिंदु एक वेल्ड नगेट या प्लास्टिक अवस्था बनाते हैं और एक साथ जुड़ जाते हैं। यह एक पारंपरिक वेल्डिंग विधि है जो बिजली का संचालन करने के लिए मुख्य रूप से तांबे के इलेक्ट्रोड का उपयोग करती है। विद्युत धारा वर्कपीस के माध्यम से गुजरती है, उन्हें संपर्क बिंदुओं पर पिघला देती है, और जब धारा रुक जाती है, तो दबाव संपर्क बिंदुओं को एक साथ पकड़कर एक जोड़ बनाता रहता है।

स्पॉट वैल्डिंग

आर्क वेल्डिंग और स्पॉट वेल्डिंग के बीच अंतर

 

वेल्डिंग का सिद्धांत

आर्क वेल्डिंग और स्पॉट वेल्डिंग विभिन्न सिद्धांतों पर काम करते हैं। आर्क वेल्डिंग एक इलेक्ट्रिक आर्क बनाने के लिए एक इलेक्ट्रोड और वर्कपीस का उपयोग करता है, जिससे गर्मी पैदा होती है। उच्च तापमान इलेक्ट्रोड को एक तरल में पिघला देता है जो धातु के जोड़ को भर देता है और ठंडा होकर एक वेल्ड बनाता है, जो दो धातु भागों को जोड़ता है। यह लिक्विड-स्टेट वेल्डिंग का एक रूप है।

दूसरी ओर, स्पॉट वेल्डिंग में दो वर्कपीस को स्टैक करना और दो इलेक्ट्रोड के साथ दबाव लागू करना शामिल है। विद्युत धारा इलेक्ट्रोड और वर्कपीस के बीच संपर्क बिंदुओं को गर्म कर देती है, जिससे वे पिघल जाते हैं। ठंडा होने पर, हिस्से एक साथ जुड़ जाते हैं, जिससे यह एक ठोस-अवस्था वाला कनेक्शन बन जाता है।

भराव सामग्री की आवश्यकता

वेल्डिंग प्रक्रिया में, आर्क वेल्डिंग भराव धातु का उपयोग कर सकता है या नहीं। दो वर्कपीस को एक साथ वेल्डिंग करते समय, भराव सामग्री की आवश्यकता नहीं हो सकती है। स्पॉट वेल्डिंग के लिए भराव सामग्री की आवश्यकता नहीं होती है; यह वर्कपीस को जोड़ने के लिए उन्हें सीधे प्लास्टिक अवस्था में गर्म करता है।

आवेदन का दायरा

स्पॉट वेल्डिंग और आर्क वेल्डिंग के अलग-अलग अनुप्रयोग हैं। आर्क वेल्डिंग जटिल आकृतियों और बड़े धातु वर्कपीस को वेल्डिंग करने के लिए उपयुक्त है, जो इसे बड़े हिस्सों और भारी उद्योग अनुप्रयोगों की मरम्मत और रखरखाव के लिए आदर्श बनाता है। स्पॉट वेल्डिंग का उपयोग आमतौर पर लगभग 3 मिलीमीटर मोटे छोटे भागों के लिए किया जाता है और यह उच्च-मात्रा वेल्डिंग के लिए बेहतर है। इसका उपयोग आमतौर पर ऑटोमोटिव और घरेलू उपकरण उद्योगों में किया जाता है।

वेल्डिंग का समय

आर्क वेल्डिंग धातु में अधिक समय लगता है और यह एक बार की प्रक्रिया नहीं है। स्पॉट वेल्डिंग बहुत तेज है और किसी उत्पाद को एक मिनट या कुछ सेकंड में पूरा कर सकती है।

वेल्डिंग लागत

आर्क वेल्डिंग में वेल्डिंग लागत अपेक्षाकृत कम होती है, लेकिन इसकी तकनीकी कठिनाई के कारण, कुशल आर्क वेल्डर के लिए श्रम लागत अधिक होती है। स्पॉट वेल्डिंग की कुल लागत अधिक होती है, एक के साथस्पॉट वेल्डिंग मशीनकई आर्क वेल्डिंग मशीनों जितनी लागत। हालाँकि, ऑपरेटरों के लिए श्रम लागत कम है, जो लंबे समय में लागत बचा सकती है।

बाहरी दबाव की आवश्यकता

बाहरी दबाव आवश्यकताओं के लिए, आर्क वेल्डिंग को आम तौर पर बाहरी दबाव की आवश्यकता नहीं होती है। शक्ति स्रोत द्वारा उत्पन्न चाप वर्कपीस और भराव सामग्री को पिघला देता है। हालाँकि, स्पॉट वेल्डिंग के लिए दो वर्कपीस को एक साथ दबाने के लिए हवा के दबाव की आवश्यकता होती है, और फिर करंट के माध्यम से गर्मी उत्पन्न होती है।

परिचालन सुरक्षा

आर्क वेल्डिंग तकनीकी रूप से चुनौतीपूर्ण है और इसके लिए कुशल वेल्डर की आवश्यकता होती है। यदि आप आर्क वेल्डिंग का उपयोग करना चाहते हैं, तो आपको पेशेवर प्रशिक्षण से गुजरना होगा। स्पॉट वेल्डिंग सरल और सुरक्षित है, इसके लिए अपेक्षाकृत कम कौशल की आवश्यकता होती है। आरंभ करने के लिए ऑपरेटरों को केवल बुनियादी प्रशिक्षण की आवश्यकता होती है।

निष्कर्ष:

उपरोक्त आर्क वेल्डिंग और स्पॉट वेल्डिंग के बीच मुख्य अंतर हैं। वेल्डिंग विधि चुनते समय, आपको इन बिंदुओं पर विचार करना चाहिए। स्पॉट वेल्डिंग या आर्क वेल्डिंग का चयन करना मुख्य रूप से उस उत्पाद पर निर्भर करता है जिसे आपको वेल्ड करने की आवश्यकता है, इसकी सामग्री और विशेषताएं। उदाहरण के लिए, यदि आप एक बड़े स्टेनलेस स्टील पाइप को वेल्ड करना चाहते हैं, तो आर्क वेल्डिंग चुनना सबसे अच्छा है क्योंकि स्पॉट वेल्डिंग केवल छोटे भागों के लिए उपयुक्त है। इसलिए वेल्डिंग विधि चुनने से पहले, प्रत्येक स्थिति का कई दृष्टिकोणों से विश्लेषण करना सुनिश्चित करें।


पोस्ट समय: जून-13-2024