बसबारवर्तमान नए ऊर्जा क्षेत्र में तेजी से उपयोग किया जा रहा है, जिसमें इलेक्ट्रिक वाहन, ऊर्जा भंडारण और बिजली प्रणाली जैसे उद्योग शामिल हैं। प्रौद्योगिकी के विकास के साथ, बसबार सामग्री तांबे से तांबा-निकल, तांबा-एल्यूमीनियम, एल्यूमीनियम और ग्राफीन कंपोजिट में विकसित हुई है। ये बसबार बनाने और वेल्डिंग पर बहुत अधिक निर्भर करते हैं, क्योंकि उन्हें बैटरी, विद्युत नियंत्रण प्रणाली और अन्य घटकों से जुड़ने की आवश्यकता होती है। इन कनेक्शनों के लिए सिरों और मध्य खंडों पर वेल्डिंग महत्वपूर्ण हैप्रसार वेल्डिंगबसबार बनाने की प्राथमिक विधि है।
बसबार के प्रकारप्रसार वेल्डिंग उपकरण
बसबार डिफ्यूजन वेल्डिंग उपकरण के दो मुख्य प्रकार हैं। एक है प्रतिरोध प्रसार वेल्डिंग, जो उच्च धारा के माध्यम से आधार सामग्री को सीधे गर्म करती है। दूसरा उच्च-आवृत्ति प्रसार वेल्डिंग है, जहां ग्रेफाइट को गर्म किया जाता है और गर्मी को आधार सामग्री में स्थानांतरित किया जाता है। दोनों विधियाँ आधार सामग्री को एक निश्चित तापमान तक गर्म करती हैं और, उच्च दबाव में, एक ठोस-चरण कनेक्शन बनाती हैं, जिससे प्रसार वेल्डिंग प्रभाव प्राप्त होता है। उपयोग की जाने वाली हीटिंग विधि बसबार सामग्री पर निर्भर करती है।
प्रतिरोध प्रसार वेल्डिंग
प्रतिरोध प्रसार वेल्डिंग का उपयोग मुख्य रूप से तांबे के बसबारों के लिए किया जाता है, क्योंकि तांबे में उच्च गलनांक और चालकता होती है। एक समान ताप सुनिश्चित करने और प्रक्रिया में तेजी लाने के लिए ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है। ऊपरी और निचले इलेक्ट्रोड तांबे के बसबार में उच्च धारा का संचालन करते हैं, इसे तांबे की पन्नी की कई परतों के बीच संपर्क प्रतिरोध के माध्यम से गर्म करते हैं। ग्रेफाइट इलेक्ट्रोड स्वयं भी अपने उच्च प्रतिरोध के कारण गर्मी उत्पन्न करते हैं। यह संयुक्त हीटिंग कॉपर बसबार का तापमान 600°C से अधिक, 1300°C तक बढ़ा सकता है, जिससे उच्च दबाव में सफल प्रसार वेल्डिंग की अनुमति मिलती है।
उच्च आवृत्ति प्रसार वेल्डिंग
उच्च-आवृत्ति प्रसार वेल्डिंग एल्यूमीनियम बसबार, तांबा-निकल बसबार, तांबा-एल्यूमीनियम बसबार और तांबे और गैर-धातु संयोजन जैसे मिश्रित बसबार के लिए उपयुक्त है। यह विधि अप्रत्यक्ष हीटिंग का उपयोग करती है, जो इसे जटिल सामग्रियों की वेल्डिंग के लिए आदर्श बनाती है। उच्च-आवृत्ति प्रसार वेल्डिंग में, ग्रेफाइट को गर्म किया जाता है और फिर गर्मी को आधार सामग्री में स्थानांतरित किया जाता है, जिसमें तापमान 1200 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाता है। उच्च दबाव में, सामग्री एक ठोस संबंध बनाती है।
विभिन्न बसबार सामग्रियों की डिफ्यूजन वेल्डिंग
तांबे की सामग्रियों को उनके ऑक्साइड की स्थिरता के कारण वेल्ड करना अपेक्षाकृत आसान होता है। मोटे तांबे के बसबार, जैसे कि बिजली प्रणालियों में उपयोग किए जाते हैं, को इसकी उच्च ताप दक्षता के कारण प्रतिरोध प्रसार वेल्डिंग की आवश्यकता होती है। ये 200x200 मिमी के वेल्डिंग क्षेत्र के साथ 50 मिमी तक मोटे हो सकते हैं। इलेक्ट्रिक वाहनों में उपयोग किए जाने वाले पतले बसबार, आमतौर पर 25x50 मिमी के वेल्डिंग क्षेत्र के साथ 3 मिमी मोटे होते हैं, या तो प्रतिरोध या उच्च आवृत्ति प्रसार वेल्डिंग का उपयोग कर सकते हैं।
एल्युमीनियम के गलनांक (670°C) और एल्युमीनियम ऑक्साइड के बहुत अधिक गलनांक (2000°C) के कारण एल्युमीनियम बसबार अधिक चुनौतीपूर्ण होते हैं। एल्यूमीनियम के लिए, उच्च-आवृत्ति प्रसार वेल्डिंग का उपयोग आमतौर पर किया जाता है, जिसमें ऑक्साइड को हटाने के लिए सामग्री को पहले से साफ किया जाता है। प्रसार तापमान आमतौर पर 600°C से नीचे निर्धारित किया जाता है।
कॉपर-निकल बसबार में घिसाव और संक्षारण प्रतिरोध के लिए निकल फ़ॉइल कोटिंग के साथ कॉपर फ़ॉइल की कई परतें होती हैं। तांबे और निकल के बीच विद्युत प्रतिरोध में बड़े अंतर को संभालने के लिए आमतौर पर उच्च आवृत्ति प्रसार वेल्डिंग का उपयोग किया जाता है। कम्पोजिट बसबार्स, जैसे कि ग्राफीन के साथ संयुक्त तांबा, को हीटिंग प्रक्रिया को सटीक रूप से नियंत्रित करने और प्रसार प्राप्त करते समय आधार सामग्री को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए उच्च आवृत्ति प्रसार वेल्डिंग की आवश्यकता होती है।
बसबार डिफ्यूजन वेल्डिंग में दबाव के तरीकेमशीन
डिफ्यूजन वेल्डिंग के लिए उच्च दबाव की आवश्यकता होती है, जिसे एयर-लिक्विड बूस्टर, हाइड्रोलिक सिस्टम या सर्वो सिस्टम का उपयोग करके लागू किया जा सकता है। पारंपरिक तरीके ज्यादातर अपने स्थिर आउटपुट और उच्च बल के लिए हाइड्रोलिक सिस्टम का उपयोग करते हैं। आजकल, सर्वो प्रेसिंग अपने सटीक दबाव नियंत्रण और समायोज्य विस्थापन के लिए तेजी से लोकप्रिय हो रही है, जिससे वेल्डेड उत्पाद के आयामों में उच्च सटीकता सुनिश्चित होती है।
निष्कर्ष
यह बसबार डिफ्यूजन वेल्डिंग का एक संक्षिप्त अवलोकन है। यदि आप बसबार्स के लिए सही वेल्डिंग विधि की तलाश में हैं, तो इस लेख में कुछ उत्तर दिए जाने चाहिए। वेल्डिंग तकनीक के निरंतर विकास के साथ, आधुनिक समाज की मांगों को पूरा करने के लिए और अधिक नवीन तकनीकों को अपनाया जा रहा है।
पोस्ट करने का समय: सितम्बर-20-2024