नट स्पॉट वेल्डिंग में वेल्ड बिंदुओं के भीतर बुलबुले एक आम समस्या हो सकती है जो वेल्ड की गुणवत्ता और अखंडता को प्रभावित करती है। ये बुलबुले, जिन्हें सरंध्रता भी कहा जाता है, वेल्ड को कमजोर कर सकते हैं और इसके प्रदर्शन से समझौता कर सकते हैं। इस लेख में, हम नट स्पॉट वेल्डिंग में बुलबुले बनने के पीछे के प्राथमिक कारणों का पता लगाएंगे और इस समस्या को कम करने के संभावित समाधानों पर चर्चा करेंगे।
- संदूषक:वेल्ड की जाने वाली सतहों पर तेल, जंग या किसी विदेशी सामग्री जैसे दूषित पदार्थों की उपस्थिति से बुलबुले बन सकते हैं। ये संदूषक वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान वाष्पीकृत हो सकते हैं, जिससे वेल्ड के भीतर रिक्त स्थान बन सकते हैं।
- अपर्याप्त सतह तैयारी:वेल्ड की जाने वाली सतहों की अपर्याप्त सफाई या तैयारी के परिणामस्वरूप वेल्ड की गुणवत्ता खराब हो सकती है। मजबूत और विश्वसनीय वेल्ड प्राप्त करने के लिए उचित सफाई और ऑक्साइड परतों को हटाना आवश्यक है।
- थ्रेडेड होल में फंसी गैस:नट वेल्डिंग करते समय, थ्रेडेड छेद में कभी-कभी गैस या हवा फंस सकती है। यह फंसी हुई गैस वेल्डिंग के दौरान निकलती है और वेल्ड बिंदु के भीतर बुलबुले बना सकती है। यह सुनिश्चित करना कि थ्रेडेड छेद साफ है और किसी भी रुकावट से मुक्त है, महत्वपूर्ण है।
- अपर्याप्त परिरक्षण गैस:परिरक्षण गैस का प्रकार और प्रवाह दर वेल्डिंग प्रक्रिया में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। अपर्याप्त परिरक्षण गैस वायुमंडलीय गैसों को वेल्ड क्षेत्र में घुसपैठ करने की अनुमति दे सकती है, जिससे सरंध्रता हो सकती है।
- वेल्डिंग पैरामीटर:अनुचित वेल्डिंग मापदंडों, जैसे अत्यधिक गर्मी या बहुत अधिक वेल्डिंग करंट का उपयोग करने से बुलबुले बन सकते हैं। ये पैरामीटर धातु को ज़्यादा गरम करने और वाष्पीकृत करने का कारण बन सकते हैं, जिससे सरंध्रता हो सकती है।
समाधान:
- पूरी तरह से सफाई:सुनिश्चित करें कि वेल्ड की जाने वाली सतहें पूरी तरह से साफ की गई हैं और दूषित पदार्थों से मुक्त हैं। इसमें सॉल्वैंट्स, वायर ब्रशिंग या अन्य सफाई विधियों का उपयोग शामिल हो सकता है।
- उचित परिरक्षण गैस:वेल्ड की जा रही सामग्री के लिए उपयुक्त परिरक्षण गैस का चयन करें और सुनिश्चित करें कि सुरक्षात्मक वातावरण बनाए रखने के लिए प्रवाह दर सही ढंग से समायोजित की गई है।
- अनुकूलित वेल्डिंग पैरामीटर:वेल्ड की जाने वाली विशिष्ट सामग्री और मोटाई से मेल खाने के लिए वेल्डिंग मापदंडों को समायोजित करें। इसमें वेल्डिंग करंट, वोल्टेज और यात्रा गति शामिल है।
- गैस वेंटिंग:वेल्डिंग से पहले थ्रेडेड छिद्रों में फंसी गैस को निकलने देने के तरीके लागू करें, जैसे प्रीहीटिंग या पर्जिंग।
- नियमित रखरखाव:वेल्डिंग उपकरण का समय-समय पर निरीक्षण और रखरखाव करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि यह सही ढंग से काम कर रहा है और कोई रिसाव या समस्या नहीं है जो सरंध्रता का कारण बन सकती है।
निष्कर्ष में, नट स्पॉट वेल्डिंग में बुलबुले या सरंध्रता की उपस्थिति को विभिन्न कारकों के लिए जिम्मेदार ठहराया जा सकता है, जिनमें संदूषक, अपर्याप्त सतह की तैयारी, थ्रेडेड छेद में फंसी गैस, अपर्याप्त परिरक्षण गैस और अनुचित वेल्डिंग पैरामीटर शामिल हैं। उचित सफाई, उपयुक्त परिरक्षण गैस, अनुकूलित वेल्डिंग पैरामीटर, गैस वेंटिंग और नियमित रखरखाव के माध्यम से इन मुद्दों को संबोधित करके, वेल्ड की गुणवत्ता में काफी सुधार किया जा सकता है, जिसके परिणामस्वरूप मजबूत और अधिक विश्वसनीय कनेक्शन प्राप्त हो सकते हैं।
पोस्ट करने का समय: अक्टूबर-20-2023
