मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग के दौरान अस्थिर धारा असंगत वेल्ड गुणवत्ता और संयुक्त अखंडता से समझौता कर सकती है। वेल्डिंग प्रक्रिया की विश्वसनीयता और दक्षता बनाए रखने के लिए इस समस्या के अंतर्निहित कारणों की पहचान करना आवश्यक है। यह लेख मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग में अस्थिर वर्तमान के पीछे के कारणों पर प्रकाश डालता है और उन्हें संबोधित करने के तरीके सुझाता है।
अस्थिर धारा के कारण:
- इलेक्ट्रोड संदूषण:इलेक्ट्रोड सतहों पर जमा हुआ मलबा, ऑक्सीकरण या विदेशी कण विद्युत संपर्क को बाधित कर सकते हैं और अनियमित धारा प्रवाह को जन्म दे सकते हैं। यह संदूषण अपर्याप्त सफाई या इलेक्ट्रोडों के अनुचित भंडारण के परिणामस्वरूप हो सकता है।
- ख़राब इलेक्ट्रोड संरेखण:गलत संरेखित या असमान रूप से संपर्क करने वाले इलेक्ट्रोड असमान विद्युत प्रतिरोध पैदा कर सकते हैं, जिससे करंट में उतार-चढ़ाव हो सकता है। स्थिर धारा प्रवाह के लिए उचित संरेखण और समान इलेक्ट्रोड संपर्क महत्वपूर्ण हैं।
- असंगत सामग्री की मोटाई:अलग-अलग मोटाई वाली वेल्डिंग सामग्री के परिणामस्वरूप असंगत विद्युत प्रतिरोध हो सकता है, जिससे करंट में उतार-चढ़ाव हो सकता है क्योंकि इलेक्ट्रोड एक स्थिर वेल्ड बनाए रखने की कोशिश करता है।
- बिजली आपूर्ति मुद्दे:बिजली आपूर्ति की समस्याएं, जैसे वोल्टेज में उतार-चढ़ाव या अपर्याप्त बिजली वितरण, सीधे वेल्डिंग करंट की स्थिरता को प्रभावित कर सकती हैं।
- दोषपूर्ण केबल कनेक्शन:ढीले, क्षतिग्रस्त, या जंग लगे केबल कनेक्शन वर्तमान प्रवाह में रुक-रुक कर रुकावट पैदा कर सकते हैं, जिससे वेल्डिंग की स्थिति अस्थिर हो सकती है।
- शीतलन प्रणाली की समस्याएँ:एक अकुशल या ख़राब शीतलन प्रणाली के कारण अधिक गर्मी हो सकती है, जिससे सामग्रियों की चालकता प्रभावित हो सकती है और वर्तमान अस्थिरता पैदा हो सकती है।
- इलेक्ट्रोड घिसाव:कम सतह क्षेत्र और चालकता के साथ घिसे हुए या क्षतिग्रस्त इलेक्ट्रोड के परिणामस्वरूप असमान वर्तमान वितरण हो सकता है, जिससे वेल्ड की गुणवत्ता प्रभावित हो सकती है।
- घिसे-पिटे ट्रांसफार्मर के घटक:समय के साथ, वेल्डिंग ट्रांसफार्मर के भीतर के घटक खराब हो सकते हैं, जिससे विद्युत उत्पादन में भिन्नता हो सकती है और वेल्डिंग के दौरान अस्थिर धारा उत्पन्न हो सकती है।
- बाहरी हस्तक्षेप:आस-पास के उपकरण या विद्युत स्रोतों से विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप वेल्डिंग चालू को बाधित कर सकता है और उतार-चढ़ाव का कारण बन सकता है।
अस्थिर धारा को संबोधित करना:
- इलेक्ट्रोड रखरखाव:उचित विद्युत संपर्क और चालकता सुनिश्चित करने के लिए इलेक्ट्रोड सतहों को नियमित रूप से साफ और तैयार करें। इलेक्ट्रोडों को स्वच्छ एवं शुष्क वातावरण में संग्रहित करें।
- इलेक्ट्रोड संरेखण:विद्युत प्रतिरोध में भिन्नता को कम करने के लिए इलेक्ट्रोड का उचित संरेखण और समान संपर्क सुनिश्चित करें।
- सामग्री तैयारी:विद्युत प्रतिरोध में उतार-चढ़ाव से बचने के लिए लगातार मोटाई वाली सामग्रियों का उपयोग करें।
- बिजली आपूर्ति जांच:बिजली आपूर्ति की स्थिरता की जाँच करें और वोल्टेज में उतार-चढ़ाव या बिजली वितरण के साथ किसी भी समस्या का समाधान करें।
- केबल निरीक्षण:यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे चुस्त, साफ और क्षति से मुक्त हैं, केबल कनेक्शनों का नियमित रूप से निरीक्षण और रखरखाव करें।
- शीतलन प्रणाली का रखरखाव:ज़्यादा गरम होने से बचाने और लगातार सामग्री चालकता बनाए रखने के लिए शीतलन प्रणाली को अच्छी तरह से बनाए रखें।
- इलेक्ट्रोड प्रतिस्थापन:उचित वर्तमान वितरण सुनिश्चित करने के लिए घिसे हुए या क्षतिग्रस्त इलेक्ट्रोड को बदलें।
- ट्रांसफार्मर रखरखाव:पहनने से संबंधित समस्याओं को रोकने के लिए वेल्डिंग ट्रांसफार्मर घटकों का समय-समय पर निरीक्षण और रखरखाव करें।
- ईएमआई परिरक्षण:वर्तमान प्रवाह में व्यवधान को रोकने के लिए वेल्डिंग वातावरण को विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप से बचाएं।
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग के दौरान अस्थिर धारा इलेक्ट्रोड मुद्दों से लेकर बिजली आपूर्ति अनियमितताओं तक विभिन्न कारकों से उत्पन्न हो सकती है। विश्वसनीय और उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड प्राप्त करने के लिए उचित रखरखाव, संरेखण और लगातार सामग्री तैयारी के माध्यम से इन कारणों को संबोधित करना महत्वपूर्ण है। अस्थिर धारा में योगदान देने वाले कारकों को समझकर और कम करके, निर्माता लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित कर सकते हैं और वेल्ड का उत्पादन कर सकते हैं जो ताकत और गुणवत्ता के आवश्यक मानकों को पूरा करते हैं।
पोस्ट करने का समय: अगस्त-18-2023
