विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में उनकी दक्षता और सटीकता के लिए मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। हालाँकि, वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान अस्थिर करंट की घटना से वेल्ड गुणवत्ता और परिचालन संबंधी समस्याओं से समझौता हो सकता है। यह आलेख मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों में अस्थिर वर्तमान के पीछे के कारणों की पड़ताल करता है और इस मुद्दे को संबोधित करने में अंतर्दृष्टि प्रदान करता है।
मध्यम आवृत्ति वाली स्पॉट वेल्डिंग मशीनें लगातार और नियंत्रित वेल्डिंग धाराएं देने की अपनी क्षमता के लिए जानी जाती हैं। हालाँकि, वेल्डिंग प्रक्रिया को प्रभावित करने वाले विभिन्न कारकों के कारण वर्तमान अस्थिरता की घटनाएं उत्पन्न हो सकती हैं। आइए कुछ सामान्य कारणों की जाँच करें:
1. बिजली आपूर्ति में उतार-चढ़ाव:इनपुट बिजली आपूर्ति में बदलाव से आउटपुट वेल्डिंग करंट में उतार-चढ़ाव हो सकता है। वोल्टेज स्पाइक्स, डिप्स या सर्ज वेल्डिंग प्रक्रिया की स्थिरता को बाधित कर सकते हैं, जिससे करंट में उतार-चढ़ाव हो सकता है।
2. इलेक्ट्रोड संदूषण:वेल्डिंग इलेक्ट्रोड पर तेल, गंदगी या अवशेष जैसे संदूषक इलेक्ट्रोड और वर्कपीस के बीच विद्युत संपर्क को बाधित कर सकते हैं। इसके परिणामस्वरूप अनियमित धारा प्रवाह और अस्थिर वेल्डिंग स्थितियाँ हो सकती हैं।
3. ख़राब इलेक्ट्रोड संरेखण:वर्कपीस के साथ इलेक्ट्रोड के गलत संरेखण से असंगत संपर्क और अलग-अलग प्रतिरोध हो सकता है। इससे करंट में उतार-चढ़ाव हो सकता है क्योंकि वेल्डिंग मशीन वांछित वेल्डिंग मापदंडों को बनाए रखने की कोशिश करती है।
4. अपर्याप्त शीतलन:घटकों, विशेष रूप से ट्रांसफार्मर या पावर इलेक्ट्रॉनिक्स के अत्यधिक गर्म होने से उनके विद्युत गुणों में परिवर्तन हो सकता है। अपर्याप्त शीतलन तंत्र के कारण ये घटक अपने इष्टतम तापमान सीमा के बाहर काम कर सकते हैं, जिससे वर्तमान स्थिरता प्रभावित हो सकती है।
5. दोषपूर्ण कनेक्शन:वेल्डिंग सर्किट के भीतर ढीले या क्षतिग्रस्त विद्युत कनेक्शन प्रतिरोध और प्रतिबाधा उत्पन्न कर सकते हैं। इन अनियमितताओं के परिणामस्वरूप वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान असमान वर्तमान वितरण और अस्थिरता हो सकती है।
6. सामग्री परिवर्तनशीलता:भौतिक गुणों में भिन्नता, जैसे चालकता और मोटाई, वेल्डिंग के दौरान आने वाले प्रतिरोध को प्रभावित कर सकती है। इस परिवर्तनशीलता से वेल्डिंग करंट में उतार-चढ़ाव हो सकता है।
अस्थिर धारा की समस्या का समाधान:
- नियमित रखरखाव:यह सुनिश्चित करने के लिए नियमित रखरखाव जांच करें कि इलेक्ट्रोड साफ, संरेखित और ठीक से कसे हुए हैं। संदूषण या घिसाव के किसी भी लक्षण का तुरंत पता लगाएं।
- पावर कंडीशनिंग:इनपुट बिजली आपूर्ति को विनियमित करने और वोल्टेज के उतार-चढ़ाव को कम करने के लिए वोल्टेज स्टेबलाइजर्स या पावर कंडीशनिंग उपकरण का उपयोग करें।
- शीतलन प्रणाली अनुकूलन:महत्वपूर्ण घटकों को अधिक गर्म होने से बचाने के लिए उचित शीतलन प्रणाली बनाए रखें। पर्याप्त शीतलन लगातार विद्युत गुणों को बनाए रखने में मदद कर सकता है।
- इलेक्ट्रोड गुणवत्ता:उच्च गुणवत्ता वाले इलेक्ट्रोड में निवेश करें जो लगातार संपर्क सुनिश्चित करते हैं और प्रतिरोध भिन्नता को कम करते हैं।
- निगरानी और अंशांकन:वर्तमान विविधताओं को ट्रैक करने और आवश्यक समायोजन करने के लिए निगरानी प्रणाली लागू करें। वेल्डिंग मशीन का नियमित अंशांकन स्थिरता बनाए रखने में मदद कर सकता है।
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों में अस्थिर धारा बिजली आपूर्ति में उतार-चढ़ाव, इलेक्ट्रोड संदूषण, खराब संरेखण और बहुत कुछ सहित कारकों के संयोजन से उत्पन्न हो सकती है। नियमित रखरखाव, उचित शीतलन और परिश्रमी निगरानी के माध्यम से इन कारणों की पहचान और समाधान करने से स्थिर और उच्च गुणवत्ता वाली वेल्डिंग प्रक्रियाओं को सुनिश्चित करने में मदद मिल सकती है।
पोस्ट करने का समय: अगस्त-15-2023
