वेल्डिंग से पहले कंडेनसर ऊर्जा भंडारण स्पॉट वेल्डर के मिश्र धातु वर्कपीस की सफाई

संधारित्र ऊर्जा भंडारणस्पॉट वेल्डरसंयुक्त गुणवत्ता की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए मिश्र धातु वर्कपीस को वेल्डिंग करने से पहले वर्कपीस की सतह को साफ करना चाहिए। सफाई के तरीकों को यांत्रिक सफाई और रासायनिक सफाई में विभाजित किया गया है। आमतौर पर इस्तेमाल की जाने वाली यांत्रिक सफाई विधियाँ सैंडब्लास्टिंग, शॉट ब्लास्टिंग, पॉलिशिंग और गॉज या वायर ब्रश का उपयोग करना हैं।

मैग्नीशियम मिश्र धातुओं को आम तौर पर रासायनिक रूप से साफ किया जाता है और फिर संक्षारण के बाद क्रोमियम एनहाइड्राइड के घोल में शुद्ध किया जाता है। इस उपचार के बाद, सतह पर एक पतली और घनी ऑक्साइड फिल्म बनती है, जिसमें स्थिर विद्युत गुण होते हैं और इसे 10 दिनों या उससे अधिक समय तक बनाए रखा जा सकता है, और प्रदर्शन अभी भी लगभग अपरिवर्तित है। मैग्नीशियम मिश्र धातुओं को वायर ब्रश से भी साफ किया जा सकता है।

कॉपर मिश्र धातुओं को नाइट्रिक और हाइड्रोक्लोरिक एसिड में उपचारित किया जा सकता है, फिर बेअसर किया जा सकता है और वेल्डेड अवशेषों को हटाया जा सकता है।

सुपरअलॉय स्पॉट वेल्डिंग करते समय, वर्कपीस की सतह की उच्च स्तर की सफाई बनाए रखना बहुत महत्वपूर्ण है, क्योंकि तेल, धूल और पेंट की उपस्थिति से सल्फर के भंगुर होने की संभावना बढ़ सकती है, जिसके परिणामस्वरूप जोड़ में दोष हो सकता है। सफाई के तरीके लेजर, शॉट ब्लास्टिंग, वायर ब्रश या रासायनिक संक्षारण हो सकते हैं। विशेष रूप से महत्वपूर्ण वर्कपीस के लिए, कभी-कभी इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग का उपयोग किया जाता है, लेकिन यह विधि जटिल है और इसकी उत्पादकता कम है।

टाइटेनियम मिश्र धातु के ऑक्साइड को हाइड्रोक्लोरिक एसिड, नाइट्रिक एसिड और सोडियम फॉस्फेट के मिश्रण में गहरे संक्षारण द्वारा हटाया जा सकता है। इसका उपचार वायर ब्रश या शॉट ब्लास्टिंग से भी किया जा सकता है।

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