नट स्पॉट वेल्डिंग मशीन का उपयोग करके वेल्डिंग प्रक्रिया पूरी करने के बाद, वेल्ड की गुणवत्ता और निर्दिष्ट मानकों का पालन सुनिश्चित करने के लिए वेल्ड के बाद निरीक्षण करना महत्वपूर्ण है। वेल्ड जोड़ों की अखंडता और ताकत का आकलन करने के लिए कई निरीक्षण विधियों को नियोजित किया जाता है। यह आलेख नट स्पॉट वेल्डिंग संचालन में वेल्ड के बाद की जांच के लिए उपयोग की जाने वाली विभिन्न निरीक्षण तकनीकों का अवलोकन प्रस्तुत करता है।
- दृश्य निरीक्षण: दृश्य निरीक्षण वेल्ड गुणवत्ता के मूल्यांकन का सबसे बुनियादी और प्रारंभिक तरीका है। एक अनुभवी निरीक्षक सतह की अनियमितताओं, वेल्ड मनका एकरूपता, और अपूर्ण संलयन या सरंध्रता के संकेतों जैसे दृश्य दोषों का पता लगाने के लिए नग्न आंखों का उपयोग करके वेल्ड जोड़ों की जांच करता है। यह गैर-विनाशकारी निरीक्षण विधि समग्र वेल्ड उपस्थिति पर आवश्यक प्रतिक्रिया प्रदान करती है और संभावित दोषों की उपस्थिति का संकेत दे सकती है।
- गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी) तकनीक: ए. अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी): यूटी आंतरिक दोषों के लिए वेल्ड का निरीक्षण करने के लिए उच्च आवृत्ति ध्वनि तरंगों का उपयोग करता है। यह घटक को नुकसान पहुंचाए बिना वेल्ड जोड़ के भीतर दरारें या संलयन की कमी जैसी विसंगतियों की पहचान कर सकता है। यूटी महत्वपूर्ण वेल्ड में छिपे दोषों का पता लगाने के लिए विशेष रूप से उपयोगी है।
बी। रेडियोग्राफिक परीक्षण (आरटी): आरटी में वेल्ड जोड़ की आंतरिक संरचना की छवियां प्राप्त करने के लिए एक्स-रे या गामा किरणों का उपयोग शामिल है। यह तकनीक निरीक्षकों को आंतरिक दोषों, रिक्तियों और समावेशन की पहचान करने की अनुमति देती है जो दृश्य निरीक्षण के दौरान दिखाई नहीं दे सकते हैं।
सी। चुंबकीय कण परीक्षण (एमटी): एमटी का उपयोग मुख्य रूप से लौहचुंबकीय सामग्रियों का निरीक्षण करने के लिए किया जाता है। इसमें वेल्ड सतह पर चुंबकीय क्षेत्र और चुंबकीय कण लागू करना शामिल है। कण दोष वाले क्षेत्रों में जमा हो जाएंगे, जिससे उन्हें आसानी से पहचाना जा सकेगा।
डी। तरल पेनेट्रेंट परीक्षण (पीटी): गैर-छिद्रपूर्ण सामग्रियों में सतह-तोड़ने वाले दोषों की पहचान करने के लिए पीटी का उपयोग किया जाता है। वेल्ड सतह पर एक प्रवेशक तरल लगाया जाता है, और अतिरिक्त प्रवेशक को मिटा दिया जाता है। शेष प्रवेशक को डेवलपर के अनुप्रयोग के माध्यम से प्रकट किया जाता है, जो किसी भी सतह दोष को उजागर करता है।
- विनाशकारी परीक्षण (डीटी): ऐसे मामलों में जहां वेल्ड गुणवत्ता का मूल्यांकन कठोरता से किया जाना चाहिए, विनाशकारी परीक्षण विधियों को नियोजित किया जाता है। इन परीक्षणों में इसके यांत्रिक गुणों और ताकत की जांच करने के लिए वेल्ड जोड़ के एक हिस्से को हटाना शामिल है। सामान्य डीटी विधियों में शामिल हैं: a. तन्यता परीक्षण: वेल्ड जोड़ की तन्यता ताकत और लचीलापन को मापता है। बी। मोड़ परीक्षण: झुकने के तनाव के तहत क्रैकिंग या फ्रैक्चर के लिए वेल्ड के प्रतिरोध का मूल्यांकन करता है। सी। मैक्रोस्कोपिक परीक्षा: इसकी संरचना और वेल्ड प्रवेश का आकलन करने के लिए वेल्ड को सेक्शनिंग और पॉलिश करना शामिल है।
नट स्पॉट वेल्डिंग मशीन द्वारा बनाए गए वेल्ड जोड़ों की विश्वसनीयता और गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न तरीकों का उपयोग करके पोस्ट-वेल्ड निरीक्षण करना आवश्यक है। दृश्य निरीक्षण, गैर-विनाशकारी परीक्षण तकनीकों और, यदि आवश्यक हो, विनाशकारी परीक्षण का संयोजन वेल्ड की अखंडता और उद्योग मानकों के पालन में व्यापक अंतर्दृष्टि प्रदान करता है। इन निरीक्षण विधियों को लागू करके, वेल्डिंग पेशेवर विभिन्न अनुप्रयोगों में वेल्डेड घटकों की सुरक्षा और प्रदर्शन की गारंटी दे सकते हैं।
पोस्ट समय: अगस्त-03-2023
