वेल्डिंग सर्किट एक मध्यम आवृत्ति इन्वर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीन में एक महत्वपूर्ण घटक है, जो वेल्डिंग प्रक्रिया के लिए आवश्यक विद्युत शक्ति प्रदान करने के लिए जिम्मेदार है। कुशल और विश्वसनीय वेल्डिंग संचालन सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग सर्किट की विद्युत विशेषताओं को समझना आवश्यक है। इस लेख में, हम मध्यम आवृत्ति इन्वर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीन में वेल्डिंग सर्किट की विद्युत विशेषताओं का पता लगाएंगे।
- विद्युत आपूर्ति: विद्युत आपूर्ति वेल्डिंग सर्किट में विद्युत ऊर्जा का प्राथमिक स्रोत है। एक मध्यम आवृत्ति इन्वर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीन में, बिजली आपूर्ति में आमतौर पर एक रेक्टिफायर और एक डीसी लिंक कैपेसिटर होता है। रेक्टिफायर आने वाली एसी पावर को डीसी पावर में परिवर्तित करता है, जबकि डीसी लिंक कैपेसिटर वोल्टेज रिपल को सुचारू करता है, जिससे वेल्डिंग सर्किट के लिए एक स्थिर डीसी वोल्टेज प्रदान होता है।
- इन्वर्टर: इन्वर्टर एक महत्वपूर्ण घटक है जो डीसी पावर को बिजली आपूर्ति से उच्च आवृत्ति एसी पावर में परिवर्तित करता है। इसमें पावर सेमीकंडक्टर डिवाइस शामिल हैं, जैसे इंसुलेटेड गेट बाइपोलर ट्रांजिस्टर (आईजीबीटी), जो डीसी वोल्टेज को उच्च आवृत्ति (आमतौर पर कई किलोहर्ट्ज़ की सीमा में) पर स्विच करते हैं। इन्वर्टर की स्विचिंग क्रिया वेल्डिंग करंट को नियंत्रित करती है और वेल्डिंग प्रक्रिया के सटीक विनियमन की अनुमति देती है।
- ट्रांसफार्मर: वेल्डिंग सर्किट में ट्रांसफार्मर वोल्टेज को बढ़ाने या कम करने और विद्युत ऊर्जा को वेल्डिंग इलेक्ट्रोड में स्थानांतरित करने के लिए जिम्मेदार है। इसमें प्राथमिक और द्वितीयक वाइंडिंग होती है, प्राथमिक वाइंडिंग इन्वर्टर से जुड़ी होती है और द्वितीयक वाइंडिंग वेल्डिंग इलेक्ट्रोड से जुड़ी होती है। ट्रांसफार्मर का घुमाव अनुपात वोल्टेज परिवर्तन को निर्धारित करता है और वांछित वेल्डिंग करंट और पावर आउटपुट प्राप्त करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।
- वेल्डिंग इलेक्ट्रोड: वेल्डिंग इलेक्ट्रोड संपर्क के बिंदु हैं जहां विद्युत प्रवाह वर्कपीस से होकर गुजरता है, जिससे वेल्ड बनता है। वे आम तौर पर तांबे जैसी प्रवाहकीय सामग्री से बने होते हैं, और वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न उच्च धारा और गर्मी का सामना करने के लिए डिज़ाइन किए जाते हैं। वेल्डिंग इलेक्ट्रोड की विद्युत विशेषताएं, उनके प्रतिरोध और संपर्क क्षेत्र सहित, वेल्डिंग सर्किट के समग्र विद्युत प्रदर्शन को प्रभावित करती हैं।
- नियंत्रण प्रणाली: मध्यम आवृत्ति इन्वर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीन में नियंत्रण प्रणाली वेल्डिंग सर्किट के विद्युत मापदंडों की निगरानी और विनियमन करती है। इसमें करंट और वोल्टेज सेंसर जैसे सेंसर शामिल हैं, जो नियंत्रण इकाई को फीडबैक प्रदान करते हैं। नियंत्रण इकाई इस जानकारी को संसाधित करती है और स्थिर वेल्डिंग स्थितियों को बनाए रखने के लिए इन्वर्टर की स्विचिंग आवृत्ति, कर्तव्य चक्र और अन्य मापदंडों को समायोजित करती है।
मध्यम आवृत्ति इन्वर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीन में वेल्डिंग सर्किट की विद्युत विशेषताएं सफल और कुशल वेल्डिंग संचालन प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण हैं। बिजली आपूर्ति, इन्वर्टर, ट्रांसफार्मर, वेल्डिंग इलेक्ट्रोड और नियंत्रण प्रणाली की भूमिका को समझना ऑपरेटरों को वेल्डिंग प्रक्रिया को अनुकूलित करने और विश्वसनीय विद्युत प्रदर्शन सुनिश्चित करने में सक्षम बनाता है। इन विद्युत विशेषताओं पर विचार और प्रबंधन करके, उपयोगकर्ता वेल्डिंग मापदंडों पर सटीक नियंत्रण के साथ उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड प्राप्त कर सकते हैं।
पोस्ट समय: 22 मई-2023
