आईएफ स्पॉट वेल्डिंग मशीन का पीएलसी नियंत्रण कोर प्रभावी ढंग से आवेग और डिस्चार्ज प्रक्रिया को नियंत्रित कर सकता है, क्रमशः प्री-प्रेसिंग, डिस्चार्जिंग, फोर्जिंग, होल्डिंग, आराम समय और चार्जिंग वोल्टेज को समायोजित कर सकता है, जो मानक समायोजन के लिए बहुत सुविधाजनक है।
स्पॉट वेल्डिंग के दौरान, इलेक्ट्रोड दबाव का पिघले हुए कोर के आकार पर भी काफी प्रभाव पड़ता है। अत्यधिक इलेक्ट्रोड दबाव बहुत गहरे इंडेंटेशन का कारण बनेगा और वेल्डिंग इलेक्ट्रोड के विरूपण और हानि को तेज करेगा। यदि दबाव अपर्याप्त है, तो इसे सिकोड़ना आसान है, और संपर्क प्रतिरोध में वृद्धि के कारण वेल्डिंग इलेक्ट्रोड जल सकता है, जिससे इसकी सेवा का जीवन छोटा हो सकता है।
स्पॉट वेल्डिंग के दौरान, पिघले हुए नाभिक का आकार मुख्य रूप से वेल्डिंग समय द्वारा नियंत्रित होता है। जब अन्य वेल्डिंग पैरामीटर समान रहते हैं, तो वेल्डिंग का समय जितना लंबा होगा, फ़्यूज़न न्यूक्लियस का आकार उतना ही बड़ा होगा। जब अपेक्षाकृत उच्च वेल्डिंग शक्ति की आवश्यकता होती है, तो आम तौर पर बड़ी वेल्डिंग ऊर्जा और कम वेल्डिंग समय का चयन किया जाएगा। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि वेल्डिंग का समय जितना लंबा होगा, वेल्डर की ऊर्जा खपत उतनी ही अधिक होगी, इलेक्ट्रोड घिसाव उतना ही अधिक होगा, और उपकरण का सेवा जीवन उतना ही कम होगा।
पोस्ट करने का समय: दिसंबर-29-2023
