कैपेसिटर डिस्चार्ज (सीडी) वेल्डिंग में वेल्ड नगेट्स बनाने की प्रक्रिया एक महत्वपूर्ण पहलू है जो परिणामी जोड़ की गुणवत्ता और ताकत निर्धारित करती है। यह लेख उस चरण-दर-चरण प्रक्रिया की पड़ताल करता है जिसके माध्यम से सीडी वेल्डिंग के दौरान वेल्ड नगेट्स बनाए जाते हैं, जो इस वेल्डिंग तकनीक की जटिलताओं पर प्रकाश डालता है।
कैपेसिटर डिस्चार्ज वेल्डिंग में वेल्ड नगेट्स का निर्माण
कैपेसिटर डिस्चार्ज (सीडी) वेल्डिंग एक तीव्र और कुशल वेल्डिंग विधि है जिसमें नियंत्रित विद्युत डिस्चार्ज के माध्यम से वेल्ड नगेट्स का निर्माण शामिल है। यह प्रक्रिया कई प्रमुख चरणों में सामने आती है:
- इलेक्ट्रोड संपर्क और प्रीलोड:वेल्डिंग चक्र की शुरुआत में, इलेक्ट्रोड वर्कपीस के साथ संपर्क बनाते हैं। संभोग सतहों के बीच उचित संपर्क सुनिश्चित करने के लिए प्रारंभिक प्रीलोड लगाया जाता है।
- ऊर्जा भंडारण:चार्ज किए गए कैपेसिटर बैंक से ऊर्जा संग्रहीत और संचित की जाती है। वेल्ड की जा रही सामग्रियों और संयुक्त विन्यास के आधार पर ऊर्जा स्तर सावधानीपूर्वक निर्धारित किया जाता है।
- डिस्चार्ज और वेल्डिंग पल्स:जब ऊर्जा जारी होती है, तो इलेक्ट्रोड के बीच एक उच्च-धारा, कम-वोल्टेज निर्वहन होता है। यह निर्वहन संयुक्त इंटरफ़ेस पर गर्मी का तीव्र विस्फोट पैदा करता है।
- गर्मी उत्पन्न करना और सामग्री को नरम करना:तेजी से डिस्चार्ज के परिणामस्वरूप वेल्ड स्थान पर स्थानीयकृत और तीव्र गर्मी उत्पन्न होती है। यह गर्मी संयुक्त क्षेत्र में सामग्री को नरम और लचीला बनाने का कारण बनती है।
- सामग्री प्रवाह और दबाव निर्माण:जैसे ही सामग्री नरम हो जाती है, यह इलेक्ट्रोड बल और दबाव के प्रभाव में प्रवाहित होने लगती है। यह सामग्री प्रवाह एक वेल्ड नगेट के निर्माण की ओर ले जाता है, जहां दोनों वर्कपीस की सामग्री एक साथ मिश्रित और फ्यूज हो जाती है।
- जमना और संलयन:डिस्चार्ज के बाद, नगेट के आसपास का गर्मी से प्रभावित क्षेत्र तेजी से ठंडा हो जाता है, जिससे नरम सामग्री जम जाती है और फ्यूज हो जाती है। यह संलयन वर्कपीस के बीच एक मजबूत बंधन बनाता है।
- नगेट निर्माण और शीतलन:वेल्ड नगेट सामग्री प्रवाह और संलयन प्रक्रिया के दौरान आकार लेता है। यह एक विशिष्ट, गोल या अण्डाकार संरचना बनाता है। जैसे ही डला ठंडा होता है, यह और अधिक ठोस हो जाता है, जिससे जोड़ अपनी जगह पर बंद हो जाता है।
- अंतिम संयुक्त अखंडता और ताकत:गठित वेल्ड नगेट जोड़ की यांत्रिक अखंडता और मजबूती सुनिश्चित करता है। डली का आकार, आकृति और गहराई जोड़ की भार-वहन क्षमता और समग्र गुणवत्ता को प्रभावित करती है।
कैपेसिटर डिस्चार्ज वेल्डिंग में, संग्रहीत ऊर्जा के नियंत्रित रिलीज के माध्यम से वेल्ड नगेट्स का निर्माण किया जाता है, जो स्थानीय गर्मी और सामग्री प्रवाह उत्पन्न करता है। इस प्रक्रिया के परिणामस्वरूप दोनों वर्कपीस से सामग्री का संलयन होता है, जिससे एक मजबूत और विश्वसनीय जोड़ बनता है। वेल्डिंग प्रक्रिया को अनुकूलित करने और विभिन्न अनुप्रयोगों में लगातार वेल्ड गुणवत्ता प्राप्त करने के लिए नगेट निर्माण की घटनाओं के अनुक्रम को समझना आवश्यक है।
पोस्ट समय: अगस्त-11-2023
