मध्य-आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन के वेल्डिंग तनाव का नुकसान मुख्य रूप से छह पहलुओं में केंद्रित है: 1, वेल्डिंग ताकत; 2, वेल्डिंग कठोरता; 3, वेल्डिंग भागों की स्थिरता; 4, प्रसंस्करण सटीकता; 5, आयामी स्थिरता; 6. संक्षारण प्रतिरोध। आपके लिए विस्तार से परिचय के लिए निम्नलिखित छोटी श्रृंखला:
ताकत पर प्रभाव: यदि उच्च अवशिष्ट तन्यता तनाव क्षेत्र में गंभीर दोष हैं, और वेल्डिंग भाग कम भंगुरता संक्रमण तापमान पर काम कर रहा है, तो वेल्डिंग अवशिष्ट तनाव स्थैतिक भार ताकत को कम कर देगा। चक्रीय तनाव की कार्रवाई के तहत, यदि अवशिष्ट तन्य तनाव तनाव एकाग्रता पर मौजूद है, तो वेल्डिंग अवशिष्ट तन्य तनाव वेल्ड की थकान शक्ति को कम कर देगा।
कठोरता पर प्रभाव: वेल्डिंग अवशिष्ट तनाव और बाहरी भार सुपरपोजिशन के कारण होने वाला तनाव, वेल्डिंग भाग को पहले से ही ख़राब कर सकता है और प्लास्टिक विरूपण उत्पन्न कर सकता है। परिणामस्वरूप वेल्डमेंट की कठोरता कम हो जाएगी।
दबाव वेल्डेड भागों की स्थिरता पर प्रभाव: जब वेल्डिंग रॉड दबाव में होती है, तो वेल्डिंग अवशिष्ट तनाव और बाहरी भार के कारण होने वाला तनाव आरोपित हो जाता है, जो रॉड को स्थानीय उपज दे सकता है या रॉड को स्थानीय अस्थिरता बना सकता है, और समग्र छड़ की स्थिरता कम हो जायेगी। स्थिरता पर अवशिष्ट तनाव का प्रभाव सदस्य की ज्यामिति और आंतरिक तनाव के वितरण पर निर्भर करता है। गैर-बंद अनुभाग (जैसे कि आई-सेक्शन) पर अवशिष्ट तनाव का प्रभाव बंद अनुभाग (जैसे बॉक्स अनुभाग) की तुलना में अधिक होता है।
मशीनिंग सटीकता पर प्रभाव: वेल्डिंग अवशिष्ट तनाव के अस्तित्व का वेल्डपार्ट्स की मशीनिंग सटीकता पर अलग-अलग डिग्री का प्रभाव पड़ता है। वेल्डमेंट की कठोरता जितनी कम होगी, प्रसंस्करण मात्रा उतनी ही अधिक होगी और सटीकता पर प्रभाव उतना अधिक होगा।
आयामी स्थिरता पर प्रभाव: वेल्डिंग का अवशिष्ट तनाव समय के साथ बदलता है, और वेल्डमेंट का आकार भी बदलता है। वेल्डेड भागों की आयामी स्थिरता भी अवशिष्ट तनाव की स्थिरता से प्रभावित होती है।
संक्षारण प्रतिरोध पर प्रभाव: वेल्डिंग अवशिष्ट तनाव और लोड तनाव भी तनाव संक्षारण दरार का कारण बन सकता है।
पोस्ट करने का समय: दिसम्बर-06-2023
