मध्य-आवृत्ति में इलेक्ट्रोड दबाव में परिवर्तनस्पॉट वेल्डिंग मशीनेंवर्कपीस और इलेक्ट्रोड के बीच संपर्क क्षेत्र को बदल देगा, जिससे वर्तमान लाइनों का वितरण प्रभावित होगा। इलेक्ट्रोड दबाव में वृद्धि के साथ, वर्तमान लाइनों का वितरण अधिक फैल जाता है, जिससे वर्कपीस प्रतिरोध में कमी आती है।
संपर्क प्रतिरोध (आरसी) में कौन से कारक योगदान करते हैं?
संपर्क प्रतिरोध (आरसी) कई कारणों से बनता है:
वर्कपीस और इलेक्ट्रोड की सतहों पर उच्च-प्रतिरोध ऑक्साइड या गंदगी परतों की उपस्थिति, जो वर्तमान के प्रवाह में काफी बाधा डालती है। ऑक्साइड और गंदगी की अत्यधिक मोटाई वर्तमान संचालन को पूरी तरह से रोक सकती है।
स्वच्छ अवस्था में भी, वर्कपीस की सूक्ष्म सतह खुरदरापन के परिणामस्वरूप केवल स्थानीयकृत खुरदरी सतहों पर संपर्क बिंदु बनते हैं। इस स्थानीयकृत संपर्क बिंदु गठन से वर्तमान लाइनों का अभिसरण होता है, जिससे वर्तमान चैनल के संकीर्ण होने के कारण संपर्क प्रतिरोध बढ़ जाता है।
बिजली आपूर्ति इकाई:
बिजली आपूर्ति इकाई, जिसे मुख्य बिजली सर्किट के रूप में भी जाना जाता है, में आम तौर पर बिजली समायोजन तंत्र (मल्टी-स्टेज चयनकर्ता), मुख्य बिजली स्विच, वेल्डिंग सर्किट इत्यादि जैसे घटक होते हैं। हालांकि, मुख्य सर्किट मेंसंधारित्र भंडारण वेल्डिंग मशीनें, डायरेक्ट करंट पल्स वेल्डिंग मशीनें, और तीन-चरण कम-आवृत्ति वेल्डिंग मशीनें, प्राथमिक रेक्टिफायर और पोलरिटी रिवर्सल स्विच जैसे अतिरिक्त घटक हैं। इन्वर्टर वेल्डिंग मशीनों में प्राथमिक रेक्टिफायर, इनवर्टर और सेकेंडरी रेक्टिफायर घटक भी शामिल हैं। सेकेंडरी रेक्टिफायर वेल्डिंग मशीनों के लिए, सेकेंडरी रेक्टिफायर घटक भी शामिल हैं।
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पोस्ट समय: जून-13-2024
