ऊर्जा भंडारण वेल्डिंग मशीन को प्रत्येक सोल्डर जोड़ के लिए चार प्रक्रियाओं से गुजरना होगा। प्रत्येक प्रक्रिया एक निश्चित समय तक चलती है, क्रमशः प्रीप्रेशर समय, वेल्डिंग समय, रखरखाव समय और आराम समय, और ये चार प्रक्रियाएँ गुणवत्ता के लिए अपरिहार्य हैंस्पॉट वैल्डिंग.
प्रीलोडिंग: प्रीलोडिंग समय इलेक्ट्रोड द्वारा वर्कपीस पर दबाव लागू करने और बिजली की शुरुआत के बीच की अवधि को संदर्भित करता है। इस समय के दौरान, इलेक्ट्रोड को वेल्डिंग के लिए वर्कपीस पर आवश्यक दबाव लागू करना होगा। सुनिश्चित करें कि वेल्डर वर्कपीस के निकट संपर्क में है, यदि प्रीलोडिंग का समय बहुत कम है, और जब दो वर्कपीस निकट संपर्क में हों तो बिजली चालू हो जाती है, क्योंकि संपर्क प्रतिरोध बहुत बड़ा है, स्पॉट वेल्डिंग करते समय जलने की घटना हो सकती है .
वेल्डिंग: वेल्डिंग समय से तात्पर्य उस समय से है जब इलेक्ट्रोड स्पॉट वेल्डिंग प्रक्रिया में गुजरता है, जो वेल्डिंग प्रक्रिया का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। वेल्डिंग करते समय, वेल्डमेंट के माध्यम से इलेक्ट्रोड के माध्यम से करंट प्रवाहित होता है, जिससे वेल्डिंग मजबूत प्रतिरोध गर्मी पैदा करती है, गर्मी के सबसे अधिक केंद्रित स्थान पर धातु को पहले पिघलाया जाता है, और पिघली हुई धातु को उस धातु की अंगूठी से घेरा जाता है जो पिघली नहीं है और चारों ओर प्लास्टिक की स्थिति, ताकि पिघली हुई धातु फैल न सके।
रखरखाव: रखरखाव का समय बिजली की विफलता की शुरुआत से लेकर इलेक्ट्रोड को उठाने तक की अवधि को संदर्भित करता है, यानी, दबाव की कार्रवाई के तहत, प्लास्टिक की अंगूठी में तरल धातु वेल्डिंग कोर बनाने के लिए क्रिस्टलीकृत होती है। यदि वेल्डिंग करंट टूट गया है, वेल्डिंग कोर में तरल धातु क्रिस्टलीकृत नहीं होती है, और इलेक्ट्रोड उठा लिया जाता है, तो वेल्डिंग कोर धातु को बंद प्लास्टिक रिंग में क्रिस्टलीकरण और जमने के कारण वॉल्यूम संकोचन द्वारा पूरक नहीं किया जा सकता है, और यह एक सिकुड़न छिद्र या ढीला संगठन बनाएगा। जाहिर है, सिकुड़न या ढीले ऊतक के साथ वेल्ड कोर की ताकत बहुत कम होती है, इसलिए इस अवधि को बनाए रखना आवश्यक है।
आराम: आराम का समय उस समय को संदर्भित करता है जब इलेक्ट्रोड को वर्कपीस से अगले चक्र के दबाव की शुरुआत तक उठाया जाता है। जब तक वर्कपीस को स्थानांतरित किया जा सकता है। वेल्डिंग मशीन की स्थिति और यांत्रिक क्रिया समय को पूरा करें। इस आधार पर कि ये शर्तें पूरी होती हैं, यह समय जितना कम होगा, उतना बेहतर होगा, क्योंकि यह अधिक उत्पादक होगा।
ऊपर वर्णित स्पॉट वेल्डिंग चक्र किसी भी धातु और मिश्र धातु स्पॉट वेल्डिंग के लिए सबसे बुनियादी है, जो प्रक्रिया अपरिहार्य है।
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पोस्ट समय: मई-13-2024
