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मध्य-फ़्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीनों में विद्युत मॉड्यूल असामान्यताओं को कैसे हल करें?

मध्य-आवृत्ति के उपयोग के दौरानस्पॉट वेल्डिंग मशीनें, विद्युत मॉड्यूल में मॉड्यूल अलार्म के सीमा तक पहुंचने और वेल्डिंग करंट के सीमा से अधिक होने जैसी समस्याओं का सामना करना पड़ सकता है। ये समस्याएँ मशीन के उपयोग में बाधा डाल सकती हैं और उत्पादन को बाधित कर सकती हैं। नीचे, हम विस्तार से बताएंगे कि इन मुद्दों का समाधान कैसे किया जाए:

यदि इन्वर्टर स्पॉट वेल्डर

मॉड्यूल अलार्म सीमा तक पहुँचने:

आईजीबीटी मॉड्यूल ओवरकरंट का अनुभव करता है: यदि ट्रांसफार्मर की शक्ति बड़ी है और नियंत्रक के साथ पूरी तरह से संगत नहीं है, तो कृपया नियंत्रक को उच्च पावर रेटिंग के साथ बदलें या वेल्डिंग वर्तमान पैरामीटर को कम करें।

वेल्डिंग ट्रांसफार्मर का सेकेंडरी डायोड शॉर्ट-सर्किट है: यदि सेकेंडरी सर्किट खुला है, तो सेकेंडरी डायोड को मापने के लिए मल्टीमीटर का उपयोग करें। यदि एक माप सामान्य चालकता को इंगित करता है और दूसरा नहीं, तो डायोड क्षतिग्रस्त है और प्रतिस्थापन की आवश्यकता है।

आईजीबीटी मॉड्यूल क्षति: ड्राइव लाइन को डिस्कनेक्ट करें और आईजीबीटी मॉड्यूल के जीई के बीच प्रतिरोध को मापें। 8K ओम से ऊपर का प्रतिरोध सामान्य कार्यक्षमता को इंगित करता है, जबकि कम प्रतिरोध क्षति को इंगित करता है, जिससे मॉड्यूल प्रतिस्थापन की आवश्यकता होती है।

आईजीबीटी मॉड्यूल ड्राइवर बोर्ड को नुकसान: आईजीबीटी मॉड्यूल ड्राइवर बोर्ड को बदलें।

मुख्य नियंत्रण बोर्ड को नुकसान: मुख्य नियंत्रण बोर्ड को बदलें।

वेल्डिंग करंट सीमा से अधिक:

वेल्डिंग करंट निर्धारित ऊपरी और निचली सीमा से अधिक है: विनिर्देश सेटिंग्स में अधिकतम और न्यूनतम वर्तमान मापदंडों को समायोजित करें।

प्रीहीटिंग समय, रैंप-अप समय, सेट मान मौजूद हैं: सामान्य उपयोग के लिए, लगातार वर्तमान सीमा अलार्म से बचने के लिए प्रीहीटिंग समय, रैंप-अप समय और रैंप-डाउन समय को शून्य पर सेट करें।

वेल्डिंग करंट सेटिंग मान बहुत छोटा है: सामान्य उपयोग के लिए, करंट सीमा अलार्म से बचने के लिए वेल्डिंग करंट मान को कम से कम 10% पर सेट करें।

प्री-प्रेशर का समय बहुत कम है: यदि प्री-प्रेशर का समय बहुत कम है, तो इलेक्ट्रोड वर्कपीस के खिलाफ दबाते ही वेल्डिंग शुरू कर देता है, जिससे वर्तमान ट्रांसफार्मर को वेल्डिंग करंट का एहसास नहीं होता है और अलार्म चालू हो जाता है। प्री-प्रेशर का समय बढ़ाएँ।

इलेक्ट्रोड स्ट्रोक बहुत लंबा है या वर्कपीस को क्लैंप नहीं कर रहा है: इलेक्ट्रोड के बीच कागज का एक पतला टुकड़ा रखें। जब इलेक्ट्रोड नीचे दबता है, यदि कागज फट जाता है, तो स्ट्रोक उचित है; अन्यथा, यह बहुत लंबा है और इसमें समायोजन की आवश्यकता है।

करंट ट्रांसफार्मर के तार का टूटना या ढीलापन: तार के टूटने या ढीले प्लग के लिए करंट ट्रांसफार्मर के कनेक्शन की जाँच करें।

Suzhou Agera Automation Equipment Co., Ltd. specializes in the development of automated assembly, welding, testing equipment, and production lines, serving industries such as household appliances, automotive manufacturing, sheet metal, and 3C electronics. We offer customized welding machines and automated welding equipment tailored to customer needs, including assembly welding production lines, assembly lines, etc., providing suitable automation solutions for enterprise transformation and upgrading. If you are interested in our automation equipment and production lines, please contact us: leo@agerawelder.com


पोस्ट समय: मार्च-25-2024