मीडियम फ्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीन की मल्टी-स्पॉट वेल्डिंग में वर्चुअल वेल्डिंग की समस्या का समाधान कैसे करें?

मध्यम आवृत्ति की मल्टी-स्पॉट वेल्डिंग के बादस्पॉट वेल्डिंग मशीनडीबग किया गया है, लापता वेल्ड और कमजोर वेल्ड की घटना आम तौर पर नहीं होती है। यदि ऐसा होता है, तो यह वेल्डिंग मापदंडों को समायोजित करने में विफलता, इलेक्ट्रोड का लंबे समय तक ग्राउंड न होना, पानी के सर्किट और अन्य समस्याओं के कारण होना चाहिए। इसे कैसे हल करें?

सबसे पहले, मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन, पानी और बिजली की आपूर्ति, मशीन उपकरण और ऑपरेटरों के तीन पहलुओं को हल करने की आवश्यकता है। फिर वेल्डिंग से पहले वेल्डिंग क्षेत्र में कुछ जंग और तेल के दागों को साफ करना होगा।

वेल्डिंग करंट की सेटिंग विशिष्ट स्थिति के अनुसार निर्धारित की जानी चाहिए। स्टेनलेस स्टील की वेल्डिंग करते समय, 30 से 40 मिलीसेकंड के वेल्डिंग समय की आवश्यकता होती है, ताकि ट्रेसलेस प्रभाव बेहतर हो।

मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन स्थापित और डिबग होने के बाद, इसे फिर से स्थानांतरित करने की आवश्यकता नहीं है। यदि इसे स्थानांतरित किया जाना है, तो इसे करने के लिए पेशेवर विद्युत इंजीनियरों की आवश्यकता होती है। आम तौर पर, उपकरण में वायरिंग करने से पहले यह जांच लें कि सभी जगह के मान सामान्य हैं या नहीं। उपकरण पर स्पॉट वेल्ड की संख्या के लिए, समायोजन को सामग्री की मोटाई के अनुसार सामान्य मूल्य पर समायोजित किया जाना चाहिए। यदि इसका उपयोग बहुत लंबे समय तक किया जाता है, तो यह सहायक उपकरण और मशीन के बीच बेमेल का कारण बनेगा, जिसके परिणामस्वरूप अस्थिर निर्वहन होगा।

मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन का उपयोग करते समय, ऑपरेटर अपनी इच्छानुसार मापदंडों को समायोजित नहीं कर सकता है। मानकीकरण बनाने के लिए कर्मचारियों को स्पॉट वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान गुणवत्ता को सख्ती से नियंत्रित करना चाहिए। वेल्डिंग की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग विनिर्देश मापदंडों को यथासंभव अपरिवर्तित रखा जाना चाहिए। ऐसा हर महीने करें. सफाई और रखरखाव के बाद, लंबे समय तक काम करने के बाद इलेक्ट्रोड की ऊंचाई कुछ हद तक कम हो जाएगी, और इसे समय पर मरम्मत की जानी चाहिए।

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