वेल्डिंग करंट वक्र मध्यम आवृत्ति इन्वर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीनों की वेल्डिंग प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यह समय के साथ वेल्डिंग करंट की भिन्नता को दर्शाता है और परिणामी वेल्ड की गुणवत्ता और विशेषताओं पर महत्वपूर्ण प्रभाव डालता है। यह लेख मध्यम आवृत्ति इन्वर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीनों में वेल्डिंग करंट वक्र का विस्तृत विवरण प्रदान करता है।
- करंट रैंप-अप: वेल्डिंग करंट वक्र रैंप-अप चरण से शुरू होता है, जहां वेल्डिंग करंट धीरे-धीरे शून्य से पूर्व निर्धारित मान तक बढ़ जाता है। यह चरण इलेक्ट्रोड और वर्कपीस के बीच एक स्थिर विद्युत संपर्क स्थापित करने की अनुमति देता है। रैंप-अप अवधि और दर को सामग्री, मोटाई और वांछित वेल्डिंग मापदंडों के आधार पर समायोजित किया जा सकता है। एक नियंत्रित और सुचारू करंट रैंप-अप छींटों को कम करने और एक सुसंगत वेल्ड नगेट गठन को प्राप्त करने में मदद करता है।
- वेल्डिंग करंट पल्स: करंट रैंप-अप के बाद, वेल्डिंग करंट पल्स चरण में प्रवेश करता है। इस चरण के दौरान, एक विशिष्ट अवधि के लिए निरंतर धारा लागू की जाती है, जिसे वेल्डिंग समय के रूप में जाना जाता है। वेल्डिंग करंट पल्स संपर्क बिंदुओं पर गर्मी उत्पन्न करता है, जिससे स्थानीयकृत पिघलने और बाद में जमने से वेल्ड नगेट बनता है। वेल्डिंग चालू पल्स की अवधि सामग्री प्रकार, मोटाई और वांछित वेल्ड गुणवत्ता जैसे कारकों द्वारा निर्धारित की जाती है। पल्स अवधि का उचित नियंत्रण पर्याप्त ताप इनपुट सुनिश्चित करता है और वर्कपीस को अधिक गर्म या कम गर्म होने से बचाता है।
- करंट क्षय: वेल्डिंग करंट पल्स के बाद, करंट धीरे-धीरे कम हो जाता है या शून्य पर वापस आ जाता है। यह चरण वेल्ड नगेट के नियंत्रित जमने और ठंडा करने के लिए महत्वपूर्ण है। वर्तमान क्षय की दर को शीतलन दर को अनुकूलित करने और आसपास के क्षेत्रों में अत्यधिक गर्मी इनपुट को रोकने, विरूपण को कम करने और सामग्री के गुणों को संरक्षित करने के लिए समायोजित किया जा सकता है।
- पोस्ट-पल्स करंट: कुछ वेल्डिंग अनुप्रयोगों में, वेल्डिंग करंट पल्स के बाद और करंट के पूर्ण क्षय से पहले पोस्ट-पल्स करंट लगाया जाता है। पोस्ट-पल्स करंट वेल्ड नगेट को परिष्कृत करने और ठोस-अवस्था प्रसार और अनाज शोधन को बढ़ावा देकर इसके यांत्रिक गुणों में सुधार करने में मदद करता है। विशिष्ट वेल्डिंग आवश्यकताओं के आधार पर पोस्ट-पल्स करंट की अवधि और परिमाण को समायोजित किया जा सकता है।
उच्च-गुणवत्ता और विश्वसनीय वेल्ड प्राप्त करने के लिए मध्यम आवृत्ति इन्वर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीनों में वेल्डिंग वर्तमान वक्र को समझना आवश्यक है। नियंत्रित रैंप-अप, वेल्डिंग करंट पल्स, करंट क्षय, और पोस्ट-पल्स करंट का संभावित उपयोग समग्र वेल्डिंग प्रक्रिया में योगदान देता है, जिससे उचित ताप इनपुट, जमना और शीतलन सुनिश्चित होता है। सामग्री, मोटाई और वांछित वेल्ड विशेषताओं के आधार पर वेल्डिंग वर्तमान वक्र को अनुकूलित करके, निर्माता अपने स्पॉट वेल्डिंग अनुप्रयोगों में लगातार और संतोषजनक परिणाम प्राप्त कर सकते हैं।
पोस्ट समय: मई-24-2023
