स्पॉट वेल्डिंग हीटिंग पर मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डर के प्रतिरोध का प्रभाव

का प्रतिरोधस्पॉट वेल्डिंग मशीनआंतरिक ताप स्रोत का आधार है, प्रतिरोध ताप, वेल्डिंग तापमान क्षेत्र बनाने का आंतरिक कारक है, अनुसंधान से पता चलता है कि संपर्क प्रतिरोध (औसत) का ताप निष्कर्षण आंतरिक ताप स्रोत क्यू का लगभग 5% -10% है, नरम विनिर्देश हो सकता है इस मान से कम हो, हार्ड स्पेसिफिकेशन और सटीक स्पॉट वेल्डिंग इस मान से अधिक है, संपर्क प्रतिरोध आर, यह कंडक्टर के वास्तविक भौतिक संपर्क बिंदुओं और संपर्क बिंदुओं के क्षेत्र के वितरण से संबंधित है।

अर्थात्, यह वेल्ड सामग्री, सतह की स्थिति (सफाई विधि, सतह खुरदरापन, भंडारण समय), इलेक्ट्रोड दबाव और तापमान से संबंधित है, और कभी-कभी आसंजन क्षति, प्रारंभिक छींटे और अन्य खराब घटनाओं से बचने के लिए, काठी के आकार के दबाव परिवर्तन से संबंधित है कर्व का उपयोग कम और समान संपर्क प्रतिरोध मान प्राप्त करने के लिए मोटी स्टील प्लेट, एल्यूमीनियम मिश्र धातु आदि की स्पॉट वेल्डिंग में किया जा सकता है, जो न केवल विद्युत शक्ति का पूर्ण उपयोग कर सकता है, बल्कि विद्युत शक्ति का भी पूर्ण उपयोग कर सकता है। वेल्डिंग की गुणवत्ता में भी सुधार किया जा सकता है। बिजली बचाने का दोहरा असर.

मोटी स्टील प्लेट की स्पॉट वेल्डिंग में, यदि स्पॉट वेल्डिंग चक्र जैसे प्रीहीटिंग करंट पल्स और एम्प्लीट्यूड मॉड्यूलेशन करंट वेवफॉर्म का उपयोग किया जाता है, तो काठी के आकार के दबाव वक्र के समान प्रभाव प्राप्त किया जा सकता है, और उपकरण की लागत कम की जा सकती है क्योंकि प्रीलोडेड इलेक्ट्रोड का दबाव बढ़ाया जा सकता है।

यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि यद्यपि संपर्क प्रतिरोध का ताप अवशोषण ताप स्रोत के एक छोटे से हिस्से के लिए होता है, और वेल्डिंग शुरू होने के तुरंत बाद यह कम हो जाता है और गायब हो जाता है, ताप का यह हिस्सा प्रारंभिक तापमान क्षेत्र को स्थापित करने के लिए महत्वपूर्ण है वेल्डिंग का चरण, संपर्क क्षेत्र का विस्तार करें, और वर्तमान वितरण के समरूपीकरण को बढ़ावा दें।

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