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मध्यम आवृत्ति इन्वर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीनों में स्पॉट वेल्ड गुणवत्ता का निरीक्षण

मध्यम आवृत्ति इन्वर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीनों द्वारा उत्पादित स्पॉट वेल्ड की गुणवत्ता विभिन्न उद्योगों में अत्यंत महत्वपूर्ण है। इस लेख का उद्देश्य स्पॉट वेल्ड की गुणवत्ता का आकलन करने और वांछित मानकों और विशिष्टताओं के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए उपयोग की जाने वाली निरीक्षण विधियों पर चर्चा करना है।

यदि इन्वर्टर स्पॉट वेल्डर

  1. दृश्य निरीक्षण: स्पॉट वेल्ड गुणवत्ता के मूल्यांकन के लिए दृश्य निरीक्षण सबसे आम और प्रारंभिक तरीका है:
    • वेल्ड नगेट में अपूर्ण संलयन, दरारें या अनियमितताओं जैसे दृश्यमान दोषों की जाँच करें।
    • वेल्ड की उपस्थिति का आकलन करें, जिसमें उसका आकार, आकार और एकरूपता शामिल है।
  2. गैर-विनाशकारी परीक्षण (एनडीटी): वेल्ड को नुकसान पहुंचाए बिना स्पॉट वेल्ड गुणवत्ता का मूल्यांकन करने के लिए एनडीटी तरीकों को नियोजित किया जाता है:
    • अल्ट्रासोनिक परीक्षण (यूटी): वेल्ड के भीतर आंतरिक दोषों या असंतुलन, जैसे रिक्त स्थान या संलयन की कमी का पता लगाने के लिए उच्च आवृत्ति ध्वनि तरंगों का उपयोग करता है।
    • रेडियोग्राफ़िक परीक्षण (आरटी): इसमें वेल्ड की छवि कैप्चर करने और किसी भी दोष या विसंगतियों की पहचान करने के लिए एक्स-रे या गामा किरणों का उपयोग शामिल है।
    • चुंबकीय कण परीक्षण (एमटी): वेल्ड पर चुंबकीय कणों को लगाकर और चुंबकीय क्षेत्र के तहत उनके व्यवहार को देखकर सतह या निकट-सतह दोषों का पता लगाता है।
    • डाई पेनेट्रेंट टेस्टिंग (पीटी): वेल्ड पर एक रंगीन तरल या डाई लगाता है, जो सतह-तोड़ने वाले दोषों में समा जाता है और निरीक्षण के दौरान दिखाई देने लगता है।
  3. यांत्रिक परीक्षण: स्पॉट वेल्ड की ताकत और अखंडता का आकलन करने के लिए यांत्रिक परीक्षण किए जाते हैं:
    • तन्यता कतरनी परीक्षण: वेल्ड की कतरनी ताकत का मूल्यांकन करते हुए, वेल्डेड नमूनों को अलग करने के लिए आवश्यक बल को मापता है।
    • छील परीक्षण: छीलने वाली ताकतों के प्रति वेल्ड के प्रतिरोध का मूल्यांकन करता है, विशेष रूप से लैप संयुक्त वेल्ड के लिए प्रासंगिक।
    • क्रॉस-सेक्शनल विश्लेषण: इसमें नगेट आकार, संलयन क्षेत्र और गर्मी से प्रभावित क्षेत्र जैसे कारकों का आकलन करने के लिए वेल्ड के क्रॉस-सेक्शन को काटना और जांचना शामिल है।
  4. विद्युत प्रतिरोध माप: विद्युत प्रतिरोध माप का उपयोग आमतौर पर स्पॉट वेल्ड की गुणवत्ता की निगरानी के लिए किया जाता है:
    • संपर्क प्रतिरोध: उचित विद्युत चालकता सुनिश्चित करने के लिए वेल्ड जोड़ में प्रतिरोध को मापता है।
    • नगेट प्रतिरोध: वेल्ड नगेट के माध्यम से प्रतिरोध को निर्धारित करता है, जो संलयन और अखंडता की पर्याप्तता का संकेत दे सकता है।

मध्यम आवृत्ति इन्वर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीनों में स्पॉट वेल्ड की गुणवत्ता का निरीक्षण संरचनात्मक अखंडता और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक है। स्पॉट वेल्ड गुणवत्ता का आकलन करने के लिए दृश्य निरीक्षण, गैर-विनाशकारी परीक्षण, यांत्रिक परीक्षण और विद्युत प्रतिरोध माप मूल्यवान तकनीकें हैं। इन निरीक्षण विधियों को नियोजित करके, निर्माता उद्योग मानकों और विशिष्टताओं के अनुपालन को सुनिश्चित करते हुए, स्पॉट वेल्ड में किसी भी दोष या विसंगतियों की पहचान और सुधार कर सकते हैं। कठोर गुणवत्ता नियंत्रण उपायों के माध्यम से, विश्वसनीय और उच्च गुणवत्ता वाले स्पॉट वेल्ड प्राप्त किए जा सकते हैं, जो विभिन्न अनुप्रयोगों में वेल्डेड संरचनाओं की समग्र अखंडता और दीर्घायु में योगदान करते हैं।


पोस्ट समय: मई-27-2023