मध्यवर्ती आवृत्ति स्पॉट वेल्डर की वेल्डिंग प्रक्रिया में, प्रतिरोध वेल्ड के बीच संपर्क प्रतिरोध, इलेक्ट्रोड और वेल्ड के बीच संपर्क प्रतिरोध और स्वयं वेल्ड के प्रतिरोध से बना होता है।जैसे-जैसे तापमान बढ़ता है, प्रतिरोध का आकार लगातार बदलता रहता है।
वेल्डिंग के दौरान, इलेक्ट्रोड दबाव, करंट और वेल्ड की जाने वाली सामग्री का अंतर सभी गतिशील प्रतिरोध परिवर्तन को प्रभावित करते हैं।जब विभिन्न धातु सामग्रियों को वेल्ड किया जाता है, तो गतिशील प्रतिरोध अलग-अलग बदलता है।वेल्डिंग की शुरुआत में, वेल्डिंग क्षेत्र में धातु पिघलती नहीं है बल्कि पहले से गरम होती है, और संपर्क प्रतिरोध तेजी से गिरता है।जैसे-जैसे तापमान बढ़ता है, प्रतिरोधकता बढ़ती है, जबकि ताप के कारण संपर्क क्षेत्र में वृद्धि के कारण प्रतिरोध कम हो जाता है, जहां प्रतिरोधकता में वृद्धि प्रमुख होती है, इसलिए वक्र बढ़ जाता है।
जब तापमान एक महत्वपूर्ण मूल्य तक पहुँच जाता है, तो प्रतिरोधकता वृद्धि कम हो जाती है और ठोस तरल बन जाता है।ताप मृदुकरण के कारण संपर्क क्षेत्र में वृद्धि के कारण प्रतिरोध कम हो जाता है, इसलिए वक्र फिर से घट जाता है।अंत में, क्योंकि तापमान क्षेत्र और वर्तमान क्षेत्र मूल रूप से स्थिर स्थिति में प्रवेश करते हैं, गतिशील प्रतिरोध स्थिर होता है।
प्रतिरोध डेटा के दृष्टिकोण से, वेल्डिंग की शुरुआत में लगभग 180μΩ से अंत में लगभग 100μΩ तक का परिवर्तन काफी बड़ा है।सिद्धांत रूप में, गतिशील प्रतिरोध वक्र केवल सामग्री से संबंधित है, और इसमें सार्वभौमिक गुण हैं।हालाँकि, वास्तविक नियंत्रण में, क्योंकि प्रतिरोध का पता लगाना मुश्किल है, प्रतिरोध परिवर्तन के अनुसार इसे नियंत्रित करना मुश्किल है।वेल्डिंग करंट का पता लगाना अपेक्षाकृत आसान है, यदि गतिशील प्रतिरोध वक्र को गतिशील वर्तमान वक्र में परिवर्तित किया जाता है, तो इसे लागू करना बहुत सुविधाजनक है।यद्यपि गतिशील वर्तमान वक्र मध्यवर्ती आवृत्ति स्पॉट वेल्डर की शक्ति और लोड विशेषताओं से संबंधित है, जब हार्डवेयर स्थितियां (मध्यवर्ती आवृत्ति स्पॉट वेल्डर) निश्चित होती हैं, तो गतिशील वर्तमान वक्र और गतिशील प्रतिरोध वक्र के समान नियम होते हैं।
पोस्ट करने का समय: दिसम्बर-04-2023