स्पॉट वेल्डिंग एक व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली जुड़ने की विधि है जिसमें स्थानीय बिंदुओं पर गर्मी और दबाव के अनुप्रयोग द्वारा दो या दो से अधिक धातु शीटों को एक साथ जोड़ा जाता है।मध्यम आवृत्ति इन्वर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीनें विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए कुशल और सटीक स्पॉट वेल्डिंग क्षमताएं प्रदान करती हैं।यह आलेख मध्यम आवृत्ति इन्वर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीनों में नियोजित स्पॉट वेल्डिंग विधियों का अवलोकन प्रदान करता है।
- प्रतिरोध स्पॉट वेल्डिंग: प्रतिरोध स्पॉट वेल्डिंग मध्यम आवृत्ति इन्वर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीनों में उपयोग की जाने वाली सबसे आम विधि है।इसमें इलेक्ट्रोड के बीच दबाव डालते हुए जुड़ने वाले वर्कपीस के माध्यम से विद्युत प्रवाह पारित करना शामिल है।उच्च वर्तमान घनत्व संपर्क बिंदुओं पर गर्मी उत्पन्न करता है, जिससे स्थानीयकृत पिघलने और बाद में जमने से वेल्ड नगेट बनता है।प्रतिरोध स्पॉट वेल्डिंग पतली से मध्यम मोटाई की सामग्री, जैसे शीट मेटल और वायर असेंबलियों को जोड़ने के लिए उपयुक्त है।
- प्रोजेक्शन स्पॉट वेल्डिंग: प्रोजेक्शन स्पॉट वेल्डिंग प्रतिरोध स्पॉट वेल्डिंग का एक प्रकार है जिसका उपयोग प्रोजेक्शन या उभरे हुए फीचर्स के साथ वर्कपीस को जोड़ते समय किया जाता है।ये प्रक्षेपण विशिष्ट बिंदुओं पर वर्तमान और गर्मी को केंद्रित करते हैं, जिससे स्थानीयकृत पिघलने और वेल्ड नगेट गठन की सुविधा मिलती है।प्रोजेक्शन स्पॉट वेल्डिंग का उपयोग आमतौर पर ऑटोमोटिव उद्योग में सुदृढीकरण पसलियों या उभरे हुए पैटर्न के साथ घटकों को जोड़ने के लिए किया जाता है।
- सीम स्पॉट वेल्डिंग: सीम स्पॉट वेल्डिंग में निरंतर सीम वेल्ड बनाने के लिए शीट धातु के दो अतिव्यापी या सटे हुए किनारों को जोड़ना शामिल है।इलेक्ट्रोड सीम के साथ चलते हैं, दबाव डालते हैं और ओवरलैपिंग वेल्ड नगेट्स की एक श्रृंखला बनाने के लिए नियंत्रित मात्रा में करंट प्रदान करते हैं।सीम स्पॉट वेल्डिंग उत्कृष्ट संयुक्त शक्ति प्रदान करती है और आमतौर पर ऑटोमोटिव बॉडी असेंबली और अन्य अनुप्रयोगों में उपयोग की जाती है जहां लीक-टाइट सील की आवश्यकता होती है।
- फ्लैश स्पॉट वेल्डिंग: फ्लैश स्पॉट वेल्डिंग प्रतिरोध स्पॉट वेल्डिंग का एक रूप है जहां वर्कपीस के बीच थोड़ी मात्रा में अतिरिक्त सामग्री डाली जाती है, जिसे "फ्लैश" कहा जाता है।फ्लैश एक भराव सामग्री के रूप में कार्य करता है जो बेहतर गर्मी वितरण को बढ़ावा देता है और जोड़ में अंतराल या अनियमितताओं को भरने में मदद करता है।फ्लैश स्पॉट वेल्डिंग असमान सामग्रियों को जोड़ने या सजावटी घटकों पर मजबूत और दिखने में आकर्षक वेल्ड बनाने के लिए उपयोगी है।
मध्यम आवृत्ति इन्वर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीनें विभिन्न अनुप्रयोगों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए विभिन्न स्पॉट वेल्डिंग विधियों की पेशकश करती हैं।प्रतिरोध स्पॉट वेल्डिंग, प्रोजेक्शन स्पॉट वेल्डिंग, सीम स्पॉट वेल्डिंग और फ्लैश स्पॉट वेल्डिंग जैसी तकनीकों को नियोजित करके, निर्माता विभिन्न सामग्रियों और मोटाई में विश्वसनीय और उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड प्राप्त कर सकते हैं।इन स्पॉट वेल्डिंग विधियों के फायदों और अनुप्रयोगों को समझने से धातु घटकों को कुशल और प्रभावी ढंग से जोड़ने में मदद मिलती है, जो विनिर्माण प्रक्रियाओं की समग्र सफलता में योगदान देती है।
पोस्ट समय: मई-24-2023