मध्यम आवृत्ति इन्वर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीन विद्युत प्रतिरोध वेल्डिंग के माध्यम से धातु भागों को जोड़ने के लिए व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला उपकरण है। इस मशीन को समझने और प्रभावी ढंग से संचालित करने के लिए, इसके मुख्य विद्युत मापदंडों और बाहरी विशेषताओं से परिचित होना आवश्यक है। इस लेख में, हम मध्यम आवृत्ति इन्वर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीन के प्रमुख विद्युत मापदंडों और बाहरी विशेषताओं पर चर्चा करेंगे।
- मुख्य विद्युत पैरामीटर: 1.1 वेल्डिंग करंट (Iw): वेल्डिंग करंट एक महत्वपूर्ण विद्युत पैरामीटर है जो वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न गर्मी को निर्धारित करता है। इसे आम तौर पर एम्पीयर (ए) में मापा जाता है और वांछित वेल्ड गुणवत्ता और ताकत प्राप्त करने के लिए इसे समायोजित किया जा सकता है। वेल्डिंग करंट सामग्री के प्रकार, मोटाई और संयुक्त डिजाइन जैसे कारकों से प्रभावित होता है।
1.2 वेल्डिंग वोल्टेज (वीडब्ल्यू): वेल्डिंग वोल्टेज वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान वेल्डिंग इलेक्ट्रोड पर लागू विद्युत संभावित अंतर है। इसे वोल्ट (वी) में मापा जाता है और यह प्रवेश गहराई और समग्र वेल्ड गुणवत्ता को नियंत्रित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। वेल्डिंग वोल्टेज सामग्री चालकता, इलेक्ट्रोड ज्यामिति और संयुक्त विन्यास जैसे कारकों से प्रभावित होता है।
1.3 वेल्डिंग पावर (पीडब्ल्यू): वेल्डिंग पावर वेल्डिंग करंट और वेल्डिंग वोल्टेज का उत्पाद है। यह उस दर को दर्शाता है जिस पर वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान विद्युत ऊर्जा ऊष्मा ऊर्जा में परिवर्तित होती है। वेल्डिंग शक्ति ताप दर निर्धारित करती है और वेल्ड नगेट गठन को प्रभावित करती है। इसे वाट (डब्ल्यू) में मापा जाता है और वेल्डिंग प्रक्रिया को अनुकूलित करने के लिए इसे समायोजित किया जा सकता है।
- बाहरी विशेषताएँ: 2.1 वेल्डिंग समय (tw): वेल्डिंग समय वेल्डिंग प्रक्रिया की अवधि को संदर्भित करता है, जो वर्तमान प्रवाह की शुरुआत से लेकर उसके समाप्त होने तक शुरू होती है। यह आमतौर पर वेल्डिंग मशीन के टाइमर द्वारा नियंत्रित होता है और सामग्री प्रकार, संयुक्त डिजाइन और वांछित वेल्ड गुणवत्ता जैसे कारकों से प्रभावित होता है। वांछित संलयन और धातुकर्म संबंध प्राप्त करने के लिए वेल्डिंग समय का चयन सावधानीपूर्वक किया जाना चाहिए।
2.2 इलेक्ट्रोड बल (Fe): इलेक्ट्रोड बल वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान वर्कपीस पर वेल्डिंग इलेक्ट्रोड द्वारा लगाया गया दबाव है। वर्कपीस सतहों के बीच उचित विद्युत संपर्क और घनिष्ठ धातु-से-धातु संपर्क सुनिश्चित करने के लिए यह महत्वपूर्ण है। इलेक्ट्रोड बल आमतौर पर मशीन के वायवीय या हाइड्रोलिक सिस्टम द्वारा नियंत्रित किया जाता है और इसे सामग्री गुणों और संयुक्त आवश्यकताओं के आधार पर अनुकूलित किया जाना चाहिए।
2.3 इलेक्ट्रोड ज्यामिति: आकार, आकार और संपर्क क्षेत्र सहित इलेक्ट्रोड ज्यामिति, वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान करंट और गर्मी के वितरण को प्रभावित करती है। यह सीधे वेल्ड नगेट गठन और समग्र वेल्ड गुणवत्ता को प्रभावित करता है। सुसंगत और विश्वसनीय वेल्डिंग परिणाम प्राप्त करने के लिए उचित इलेक्ट्रोड डिजाइन और रखरखाव आवश्यक है।
मध्यम आवृत्ति इन्वर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीन के मुख्य विद्युत मापदंडों और बाहरी विशेषताओं को समझना वेल्डिंग प्रक्रिया को अनुकूलित करने और उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड प्राप्त करने की कुंजी है। वेल्डिंग करंट, वेल्डिंग वोल्टेज, वेल्डिंग पावर, वेल्डिंग समय, इलेक्ट्रोड बल और इलेक्ट्रोड ज्यामिति जैसे मापदंडों को नियंत्रित करके, ऑपरेटर वेल्डिंग स्थितियों को विशिष्ट सामग्री और संयुक्त आवश्यकताओं के अनुरूप बना सकते हैं। यह ज्ञान विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों में मजबूत और टिकाऊ वेल्ड सुनिश्चित करते हुए, कुशल और विश्वसनीय वेल्डिंग संचालन को सक्षम बनाता है।
पोस्ट समय: 22 मई-2023
