प्रत्यक्ष धारा (डीसी) वेल्डिंग और प्रत्यावर्ती धारा (एसी) वेल्डिंग दो सामान्यतः उपयोग की जाती हैंवेल्डिंग प्रक्रियाएं, और उनमें से प्रत्येक की अपनी-अपनी विशेषताएं हैं। इस लेख में, हम विश्लेषण करेंगे कि डीसी वेल्डिंग और एसी वेल्डिंग के बीच क्या अंतर हैंप्रतिरोध वेल्डिंग, और कौन सी वेल्डिंग अधिक लाभप्रद है? इससे आपको दोनों के बीच चयन करने में मदद मिलेगी.
कार्य सिद्धांत:
एमएफडीसी/इन्वर्टर वेल्डिंग मशीन:
पहले तो,तीन फ़ेज़फ़िल्टरिंग के लिए एसी वोल्टेज रेक्टिफायर से होकर गुजरता है।
दूसरी बात,आईजीबीटीस्विच करंट को 1000 हर्ट्ज की मध्य-आवृत्ति धारा में परिवर्तित करते हैं और इसे प्रसारित करते हैंवेल्डिंग ट्रांसफार्मर.
अंत में, हाई-पावर रेक्टिफायर डायोड वेल्डिंग करंट को स्थिर डायरेक्ट करंट (डीसी) के रूप में आउटपुट करते हैं।
एसी वेल्डिंग मशीन:
पावर इनपुट एसी है, जो पावर स्विच से गुजरने के बाद मुख्य सर्किट और नियंत्रण सर्किट में प्रवेश करता है।
ट्रांसफार्मर हाई-वोल्टेज एसी को वेल्डिंग के लिए उपयुक्त लो-वोल्टेज एसी में बदल देता है। एसी करंट सकारात्मक और नकारात्मक के बीच बदलता रहता है, वेल्डिंग रॉड और वर्कपीस से गुजरते समय गर्मी पैदा करता है, जिससे वेल्डिंग सामग्री पिघल जाती है और वेल्डिंग हो जाती है।
डीसी वेल्डिंग और एसी वेल्डिंग के बीच क्या अंतर हैं?
स्थिरता
डीसी वेल्डिंग मजबूत वेल्डिंग स्थिरता के साथ अंतरराष्ट्रीय स्तर पर मान्यता प्राप्त उच्च-स्तरीय प्रतिरोध वेल्डिंग उत्पादों में से एक है। वेल्डिंग प्रक्रिया पैरामीटर अनुकूल हैं, द्वितीयक धारा एक विस्तृत श्रृंखला के लिए अनुकूल है, और वास्तव में निरंतर धारा बनाए रखती है, जिसमें एसी वेल्डिंग की तुलना में व्यापक अनुप्रयोग संभावना है।
डीसी वेल्डिंग करंट को प्रति सेकंड 1000 बार की दर से समायोजित किया जाता है, जो मिलीसेकंड सटीकता तक पहुंचता है, जो पारंपरिक एसी वेल्डर की सटीकता से 20 गुना अधिक है।
डीसी वेल्डिंग वर्कपीस के आकार और सामग्री से प्रभावित नहीं होती है, जिससे इंडक्शन लॉस समाप्त हो जाता है। वर्कपीस सामग्री के आकार में परिवर्तन के कारण एसी वेल्डिंग मशीन में विरूपण या खराब दृढ़ता के कारण वेल्डिंग करना आसान है।
वेल्ड स्प्लैश
डीसी बिजली की आपूर्ति चरम वर्तमान झटके से बचने और वेल्डिंग के दौरान छींटे को कम करने के लिए सबसे छोटी तरंग का उत्पादन करती है। लेकिन वेल्डिंग प्रक्रिया में एसी वेल्डिंग से बहुत सारे छींटे निकलेंगे, जिससे वेल्डिंग उत्पादों की गुणवत्ता प्रभावित होगी।
वेल्डिंग दक्षता
डीसी वेल्डिंग मशीन का वेल्डिंग पावर फैक्टर 98% से अधिक है, और एसी वेल्डिंग मशीन का वेल्डिंग पावर फैक्टर लगभग 60% है, जो दर्शाता है कि डीसी वेल्डिंग दक्षता एसी की तुलना में काफी अधिक है।
लागत
क्योंकि डीसी वेल्डिंग करंट का प्रारंभिक मूल्य बहुत बढ़ गया है, वास्तविक वेल्डिंग समय 20% से अधिक कम हो गया है, और समय लागत में काफी बचत हुई है।
हालाँकि, वेल्डिंग मशीन की कीमत में AC वेल्डिंग मशीन का बोलबाला है और इसकी कीमत सामान्य या DC मशीन से कम भी हो सकती है। अगर आपके पास वेल्डिंग मशीन खरीदने के लिए सीमित बजट है तो एसी मशीन भी एक अच्छा विकल्प है।
उर्जा संरक्षण
फ़ैक्टरी बिजली आपूर्ति की आवश्यकताएं कम हैं, एसी वेल्डर का केवल 2/3, भले ही बिजली आपूर्ति वोल्टेज में उतार-चढ़ाव हो, डीसी वेल्डर अभी भी वेल्डिंग करंट को सटीक रूप से नियंत्रित कर सकता है। इसलिए, डीसी वेल्डिंग मशीन की बिजली खपत बहुत कम हो जाती है, और 40% से अधिक ऊर्जा बचत प्राप्त होती है।
पर्यावरण संरक्षण
डीसी वेल्डिंग एक ग्रीन वेल्डिंग विधि है जो बिजली आपूर्ति के संदूषण को समाप्त करती है, इसके लिए अलग बिजली आपूर्ति की आवश्यकता नहीं होती है, और इसका उपयोग रोबोट वेल्डिंग स्थिरता नियंत्रण प्रणाली के साथ किया जा सकता है। एसी वेल्डिंग का पावर ग्रिड पर अपेक्षाकृत बड़ा प्रभाव पड़ता है, और बिजली आपूर्ति को प्रदूषित करना आसान होता है।
सारांश
संक्षेप में, डीसी वेल्डिंग कई पहलुओं में एसी वेल्डिंग से बेहतर है। यदि आपके पास पर्याप्त बजट है, तो आपको डीसी वेल्डिंग का चयन करना चाहिए। इसके अलावा, यदि आपको उच्च गुणवत्ता की आवश्यकताओं वाले उत्पादों को वेल्ड करने की आवश्यकता है, तो डीसी मशीन भी आपकी सबसे अच्छी पसंद है।
पोस्ट करने का समय: जुलाई-30-2024