मध्य-आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों की निगरानी प्रौद्योगिकी और अनुप्रयोग

बेहतर निगरानी परिणाम प्राप्त करने के लिए, ध्वनिक उत्सर्जन निगरानी के लिए मापदंडों का सही ढंग से चयन करना आवश्यक हैमध्य-आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीननिगरानी उपकरण. इन मापदंडों में शामिल हैं: मुख्य एम्पलीफायर लाभ, वेल्डिंग थ्रेशोल्ड स्तर, स्पैटर थ्रेशोल्ड स्तर, क्रैक थ्रेशोल्ड स्तर, क्रैक विलंब समय, क्रैकिंग समय, आवृत्ति विंडो, टाइम विंडो, आदि। इन मापदंडों का चयन वेल्डिंग, स्पैटर की ध्वनिक उत्सर्जन विशेषताओं के आधार पर किया जाना चाहिए। , और दरारें।

विशेष रूप से, पहले चार पैरामीटर मुख्य रूप से समय अक्ष पर ध्वनिक उत्सर्जन सिग्नल की स्थिति और सिग्नल आयाम के परिमाण के आधार पर चुने जाते हैं। मुख्य एम्पलीफायर लाभ को थ्रेशोल्ड मान के साथ उचित रूप से समन्वित किया जाना चाहिए। यह नहीं माना जाना चाहिए कि अधिक लाभ बेहतर है, और कम सीमा मूल्य बेहतर हैं।

फ़्रीक्वेंसी विंडो ट्रांसड्यूसर और फ़िल्टर की केंद्र आवृत्ति और विभिन्न आवृत्ति प्रतिक्रिया विशेषताओं को संदर्भित करती है। विभिन्न वातावरणों में अलग-अलग हस्तक्षेप संकेत होते हैं, इसलिए चयनित आवृत्ति विंडो को हस्तक्षेप से बचते हुए सबसे समृद्ध ध्वनिक उत्सर्जन संकेत प्राप्त करने में सक्षम होना चाहिए।

इनपुट ध्वनिक उत्सर्जन सिग्नल से हस्तक्षेप संकेतों को खत्म करने के लिए समय विंडो सेट की गई है। गेट खोलने और बंद करने और आवश्यक समय आवृत्ति विंडो और समय विंडो चयन के लिए लॉजिक कंट्रोल गेट को समायोजित करना महत्वपूर्ण है। संतोषजनक विकल्प चुनने से पहले ध्वनिक उत्सर्जन स्रोत और पर्यावरणीय शोर स्रोतों की विशेषताओं का परीक्षण, विश्लेषण और समझ की जानी चाहिए।

स्पॉट वेल्डिंग के दौरान, वेल्डिंग क्षेत्र में कोटिंग के तीव्र पिघलने और गैसीकरण के कारण, वेल्डिंग के प्रारंभिक चरण में छींटे के साथ, स्पॉट वेल्डिंग के पहले चक्र के भीतर बड़े विस्फोट-प्रकार के ध्वनिक उत्सर्जन संकेत उत्पन्न होते हैं, लेकिन इन संकेतों में वेल्ड नगेट के निर्माण से इसका बहुत कम लेना-देना है।

इसलिए, समय विंडो को पूर्व-समायोजित किया जाना चाहिए ताकि पहले चक्र के भीतर कोई ध्वनिक उत्सर्जन संकेत प्राप्त न हो। स्पॉट वेल्डिंग गैल्वेनाइज्ड स्टील प्लेटों की एक अन्य विशेषता स्पॉट वेल्डिंग के अंतिम चरण में रुक-रुक कर होने वाले बड़े आयाम वाले ध्वनिक उत्सर्जन पल्स हैं, जो वेल्डिंग क्षेत्र में अवशिष्ट जस्ता के गैसीकरण के कारण होते हैं। इस समय, इन बड़े ध्वनिक उत्सर्जन दालों को खत्म करने के लिए समय विंडो को समायोजित किया जाना चाहिए।

अवास्तविक निगरानी उत्पन्न होने से रोकने के लिए इस बार विंडो बंद कर दी जानी चाहिए। इस तकनीक के आधार पर, गैल्वनाइज्ड स्टील प्लेटों की स्पॉट वेल्डिंग के दौरान वेल्ड नगेट के व्यास और ध्वनिक उत्सर्जन ऊर्जा गणना के बीच संबंध स्थापित किया जाता है।

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