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समाचार

  • नट स्पॉट वेल्डिंग मशीनों में इलेक्ट्रोड युक्तियों की विभिन्न शैलियाँ?

    नट स्पॉट वेल्डिंग मशीनों में इलेक्ट्रोड युक्तियों की विभिन्न शैलियाँ?

    नट स्पॉट वेल्डिंग मशीनों में इलेक्ट्रोड टिप एक महत्वपूर्ण घटक है जो सीधे वर्कपीस से संपर्क करता है और वेल्डिंग प्रक्रिया में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। नट स्पॉट वेल्डिंग मशीनों के लिए उपलब्ध इलेक्ट्रोड युक्तियों की विभिन्न शैलियों को समझना उचित टिप डी का चयन करने के लिए आवश्यक है...
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  • नट स्पॉट वेल्डिंग मशीनों में मुख्य सर्किट का निर्माण?

    नट स्पॉट वेल्डिंग मशीनों में मुख्य सर्किट का निर्माण?

    मुख्य सर्किट नट स्पॉट वेल्डिंग मशीनों में एक मूलभूत घटक है, जो वेल्डिंग प्रक्रिया को पूरा करने के लिए आवश्यक विद्युत शक्ति प्रदान करने के लिए जिम्मेदार है। नट स्पॉट वेल्डिंग मशीनों के साथ काम करने वाले तकनीशियनों और ऑपरेटरों के लिए मुख्य सर्किट के निर्माण को समझना आवश्यक है...
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  • नट स्पॉट वेल्डिंग में वेल्डिंग दक्षता बढ़ाना: पालन करने योग्य मुख्य अभ्यास

    नट स्पॉट वेल्डिंग में वेल्डिंग दक्षता बढ़ाना: पालन करने योग्य मुख्य अभ्यास

    नट स्पॉट वेल्डिंग संचालन में उच्च वेल्डिंग दक्षता प्राप्त करना एक महत्वपूर्ण लक्ष्य है। कुछ प्रथाओं और रणनीतियों को लागू करके, निर्माता अपनी वेल्डिंग प्रक्रियाओं को अनुकूलित कर सकते हैं, उत्पादकता बढ़ा सकते हैं और समग्र दक्षता में सुधार कर सकते हैं। यह आलेख कई आवश्यक कदमों की पड़ताल करता है जो हो सकते हैं...
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  • नट स्पॉट वेल्डिंग गुणवत्ता के लिए निरीक्षण के तरीके: वेल्ड अखंडता सुनिश्चित करना?

    नट स्पॉट वेल्डिंग गुणवत्ता के लिए निरीक्षण के तरीके: वेल्ड अखंडता सुनिश्चित करना?

    वेल्डेड जोड़ों की संरचनात्मक अखंडता और विश्वसनीयता की गारंटी के लिए नट स्पॉट वेल्डिंग की गुणवत्ता सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है। वेल्ड गुणवत्ता का मूल्यांकन करने, दोषों का पता लगाने और उद्योग मानकों के अनुपालन को सत्यापित करने के लिए विभिन्न निरीक्षण विधियों को नियोजित किया जाता है। यह लेख विभिन्न तकनीकों की पड़ताल करता है...
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  • नट स्पॉट वेल्डिंग के लिए पोस्ट-वेल्ड प्रयोग: संभावनाएं तलाशना

    नट स्पॉट वेल्डिंग के लिए पोस्ट-वेल्ड प्रयोग: संभावनाएं तलाशना

    नट स्पॉट वेल्डिंग प्रक्रिया पूरी होने के बाद, वेल्ड की गुणवत्ता और अखंडता का मूल्यांकन करना आवश्यक है। वेल्ड के बाद के प्रयोगों का संचालन वेल्ड के यांत्रिक गुणों, ताकत और संरचनात्मक अखंडता में मूल्यवान अंतर्दृष्टि प्रदान करता है। यह आलेख विभिन्न अनुभवों की पड़ताल करता है...
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  • नट स्पॉट वेल्डिंग में प्रतिरोध को प्रभावित करने वाले कारक: एक सिंहावलोकन?

    नट स्पॉट वेल्डिंग में प्रतिरोध को प्रभावित करने वाले कारक: एक सिंहावलोकन?

    नट स्पॉट वेल्डिंग में प्रतिरोध एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है, क्योंकि यह वेल्डिंग प्रक्रिया की गुणवत्ता और प्रभावशीलता को सीधे प्रभावित करता है। विभिन्न कारक नट स्पॉट वेल्डिंग में प्रतिरोध को प्रभावित कर सकते हैं, और वेल्डिंग मापदंडों को अनुकूलित करने और विश्वसनीयता प्राप्त करने के लिए इन कारकों को समझना आवश्यक है...
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  • नट स्पॉट वेल्डिंग में सतह पर जलन का गठन: कारण और कारक?

    नट स्पॉट वेल्डिंग में सतह पर जलन का गठन: कारण और कारक?

    सतह पर जलन, जिसे जलने के निशान या सतह क्षति के रूप में भी जाना जाता है, नट स्पॉट वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान हो सकती है। ये जले के निशान ऐसे दोष हैं जो वेल्ड जोड़ की उपस्थिति और अखंडता को प्रभावित करते हैं। इस लेख का उद्देश्य नट स्पॉट वेल्डिंग में सतह के जलने के कारणों का पता लगाना और इसके कारणों पर चर्चा करना है...
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  • नट स्पॉट वेल्डिंग में इलेक्ट्रिकल हीटिंग स्टेज का परिचय

    नट स्पॉट वेल्डिंग में इलेक्ट्रिकल हीटिंग स्टेज का परिचय

    नट स्पॉट वेल्डिंग की प्रक्रिया में, विद्युत ताप चरण उचित वेल्ड गठन प्राप्त करने और जोड़ की ताकत और अखंडता सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यह आलेख नट स्पॉट वेल्डिंग में विद्युत ताप चरण का एक सिंहावलोकन प्रदान करता है, इसके महत्व और टी पर प्रकाश डालता है...
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  • नट स्पॉट वेल्डिंग में थाइरिस्टर ओवरहीटिंग के लिए समाधान

    नट स्पॉट वेल्डिंग में थाइरिस्टर ओवरहीटिंग के लिए समाधान

    नट स्पॉट वेल्डिंग में, थाइरिस्टर वेल्डिंग करंट को नियंत्रित करने और वेल्ड जोड़ की गुणवत्ता सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। हालाँकि, थाइरिस्टर का अधिक गर्म होना विभिन्न कारकों के कारण हो सकता है, जिससे प्रदर्शन संबंधी समस्याएं और यहां तक ​​कि घटक विफलता भी हो सकती है। यह आलेख प्रभावी प्रस्तुत करता है...
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  • नट स्पॉट वेल्ड के लिए पोस्ट-वेल्ड निरीक्षण विधियाँ?

    नट स्पॉट वेल्ड के लिए पोस्ट-वेल्ड निरीक्षण विधियाँ?

    नट स्पॉट वेल्डिंग में वेल्डिंग प्रक्रिया के बाद, वेल्ड जोड़ की गुणवत्ता और अखंडता का मूल्यांकन करने के लिए गहन निरीक्षण करना आवश्यक है। यह आलेख नट स्पॉट वेल्डिंग में पोस्ट-वेल्ड निरीक्षण के लिए उपयोग की जाने वाली विभिन्न प्रयोगात्मक विधियों का एक सिंहावलोकन प्रदान करता है, उनके संकेतों पर प्रकाश डालता है...
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  • नट स्पॉट वेल्ड में फोर्जिंग दबाव की भूमिका

    नट स्पॉट वेल्ड में फोर्जिंग दबाव की भूमिका

    नट स्पॉट वेल्डिंग में फोर्जिंग दबाव एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है, क्योंकि यह सीधे वेल्ड जोड़ की गुणवत्ता और ताकत को प्रभावित करता है। यह आलेख नट स्पॉट वेल्ड पर फोर्जिंग दबाव के प्रभावों का एक सिंहावलोकन प्रदान करता है, इसके महत्व और वेल्ड अखंडता और यांत्रिक पर इसके प्रभाव पर प्रकाश डालता है...
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  • नट स्पॉट वेल्डिंग प्रक्रिया में इलेक्ट्रिक हीटिंग का परिचय

    नट स्पॉट वेल्डिंग प्रक्रिया में इलेक्ट्रिक हीटिंग का परिचय

    इलेक्ट्रिक हीटिंग नट स्पॉट वेल्डिंग प्रक्रिया का एक मूलभूत पहलू है, जहां नियंत्रित ताप अनुप्रयोग विश्वसनीय और कुशल वेल्ड प्राप्त करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। यह लेख नट स्पॉट वेल्डिंग में इलेक्ट्रिक हीटिंग का एक सिंहावलोकन प्रदान करता है, इसके महत्व, सिद्धांतों और लाभों पर चर्चा करता है...
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