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कैपेसिटर ऊर्जा भंडारण स्पॉट वेल्डिंग मशीनों के क्या फायदे हैं?
वेल्डिंग उद्योग में, कैपेसिटर ऊर्जा भंडारण स्पॉट वेल्डिंग मशीनें सबसे अधिक बिकने वाले उत्पादों में से एक हैं, लेकिन बहुत से लोग इससे बहुत परिचित नहीं हैं। कैपेसिटर ऊर्जा भंडारण स्पॉट वेल्डिंग मशीनों का निरंतर विकास उनके फायदों से निकटता से संबंधित है। आइए मैं उनका परिचय कराता हूं...और पढ़ें -
कैपेसिटर एनर्जी स्टोरेज स्पॉट वेल्डिंग मशीन की विशेषताओं का विश्लेषण
कैपेसिटर ऊर्जा भंडारण स्पॉट वेल्डिंग मशीन कैपेसिटर ऊर्जा भंडारण के आधार पर एक वेल्डिंग विधि का उपयोग करती है। इसमें सटीक आउटपुट करंट, पावर ग्रिड पर न्यूनतम प्रभाव, तीव्र प्रतिक्रिया और स्वचालित दबाव क्षतिपूर्ति डिजिटल सर्किट की सुविधा है। यह सुनिश्चित करता है कि वोल्टेज ई से पहले पूर्व निर्धारित है...और पढ़ें -
कैपेसिटर डिस्चार्ज स्पॉट वेल्डिंग मशीन का विश्लेषण
यांत्रिक प्रौद्योगिकी के विकास और विद्युत ऊर्जा के बड़े पैमाने पर प्रतिस्थापन पर जोर देने के साथ, पारंपरिक और नई ऊर्जा के बीच रूपांतरण का महत्वपूर्ण बिंदु आ गया है। उनमें से, ऊर्जा भंडारण प्रौद्योगिकी अपूरणीय है। संधारित्र ऊर्जा भंडारण स्थान वेल्डिंग मशीन विज्ञापन...और पढ़ें -
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों में अस्थिर वेल्डिंग पॉइंट के कारण
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों के संचालन के दौरान, विभिन्न वेल्डिंग समस्याएं उत्पन्न हो सकती हैं, जैसे अस्थिर वेल्डिंग बिंदुओं की समस्या। वास्तव में, अस्थिर वेल्डिंग बिंदुओं के कई कारण हैं, जैसा कि नीचे संक्षेप में बताया गया है: अपर्याप्त वर्तमान: वर्तमान सेटिंग्स को समायोजित करें। गंभीर ऑक्सीकरण...और पढ़ें -
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों में स्पॉट वेल्डिंग दूरी के प्रभाव का विश्लेषण
मध्यम आवृत्ति वाली स्पॉट वेल्डिंग मशीन के साथ निरंतर स्पॉट वेल्डिंग में, स्पॉट की दूरी जितनी कम होगी और प्लेट जितनी मोटी होगी, शंटिंग प्रभाव उतना ही अधिक होगा। यदि वेल्डेड सामग्री अत्यधिक प्रवाहकीय हल्के मिश्र धातु है, तो शंटिंग प्रभाव और भी गंभीर है। न्यूनतम निर्दिष्ट स्थान d...और पढ़ें -
इंटरमीडिएट फ़्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीन का प्री-प्रेसिंग समय क्या है?
इंटरमीडिएट फ़्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीन का प्री-प्रेसिंग समय आम तौर पर उपकरण के पावर स्विच की शुरुआत से लेकर सिलेंडर की क्रिया (इलेक्ट्रोड हेड की गति) से लेकर दबाने के समय तक के समय को संदर्भित करता है। एकल-बिंदु वेल्डिंग में, प्री-प्रेस का कुल समय...और पढ़ें -
इंटरमीडिएट फ्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीन के लिए सावधानियां
वर्तमान समायोजन स्विच का चयन: वर्कपीस की मोटाई और सामग्री के आधार पर वर्तमान समायोजन स्विच का स्तर चुनें। बिजली चालू करने के बाद पावर इंडिकेटर लाइट चालू रहनी चाहिए। इलेक्ट्रोड दबाव समायोजन: इलेक्ट्रोड दबाव को स्प्रिंग दबाव द्वारा समायोजित किया जा सकता है...और पढ़ें -
इंटरमीडिएट फ़्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीनों के लिए इलेक्ट्रोड सामग्री का विश्लेषण
इंटरमीडिएट फ़्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीनों को वेल्डिंग प्रक्रिया को पूरा करने के लिए इलेक्ट्रोड की आवश्यकता होती है। इलेक्ट्रोड की गुणवत्ता सीधे वेल्ड की गुणवत्ता को प्रभावित करती है। इलेक्ट्रोड का उपयोग मुख्य रूप से वर्कपीस में करंट और दबाव संचारित करने के लिए किया जाता है। हालाँकि, घटिया इलेक्ट्रोड सामग्री का उपयोग...और पढ़ें -
इंटरमीडिएट फ्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीन गाइड रेल और सिलेंडर की विस्तृत व्याख्या
मध्यवर्ती आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन के चलने वाले हिस्से अक्सर इलेक्ट्रोड दबाव तंत्र बनाने के लिए सिलेंडर के साथ मिलकर विभिन्न स्लाइडिंग या रोलिंग गाइड रेल का उपयोग करते हैं। संपीड़ित हवा द्वारा संचालित सिलेंडर, गाइड रेल के साथ लंबवत चलने के लिए ऊपरी इलेक्ट्रोड को चलाता है। ...और पढ़ें -
कैपेसिटर एनर्जी स्टोरेज स्पॉट वेल्डिंग मशीन वेल्डिंग सेटिंग्स का विस्तृत विवरण
कैपेसिटर ऊर्जा भंडारण स्पॉट वेल्डिंग मशीन की वेल्डिंग सेटिंग्स में मुख्य रूप से शामिल हैं: प्री-प्रेसिंग समय, दबाव समय, वेल्डिंग समय, होल्डिंग समय और ठहराव समय। अब, आइए सभी के लिए सूज़ौ एगेरा द्वारा प्रदान की गई एक विस्तृत व्याख्या देखें: प्री-प्रेसिंग टाइम: शुरुआत से समय...और पढ़ें -
कैपेसिटर ऊर्जा भंडारण स्पॉट वेल्डिंग मशीन चार्ज-डिस्चार्ज रूपांतरण सर्किट
वेल्डिंग से पहले, कैपेसिटर ऊर्जा भंडारण स्पॉट वेल्डिंग मशीन को पहले ऊर्जा भंडारण कैपेसिटर को चार्ज करने की आवश्यकता होती है। इस समय, ऊर्जा भंडारण संधारित्र को वेल्डिंग ट्रांसफार्मर में डिस्चार्ज करने का सर्किट काट दिया जाता है। वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, ऊर्जा भंडारण संधारित्र निर्वहन...और पढ़ें -
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन का पावर हीटिंग चरण क्या है?
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन के पावर हीटिंग चरण को वर्कपीस के बीच आवश्यक पिघला हुआ कोर बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। जब इलेक्ट्रोड को पूर्व-लागू दबाव से संचालित किया जाता है, तो दो इलेक्ट्रोड की संपर्क सतहों के बीच धातु सिलेंडर उच्चतम धारा का अनुभव करता है...और पढ़ें
