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मीडियम फ़्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग प्रक्रिया ज्ञान का परिचय
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों में स्पॉट वेल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारकों में शामिल हैं: वर्तमान, इलेक्ट्रोड दबाव, वेल्डिंग सामग्री, पैरामीटर, ऊर्जा समय, इलेक्ट्रोड अंत आकार और आकार, शंटिंग, वेल्ड के किनारे से दूरी, प्लेट की मोटाई और बाहरी की हालत...और पढ़ें -
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन का संचालन करते समय क्या ध्यान देना चाहिए?
मध्यम आवृत्ति वाली स्पॉट वेल्डिंग मशीन चलाते समय, कई बातों पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है। वेल्डिंग से पहले, इलेक्ट्रोड से किसी भी तेल के दाग और ऑक्साइड परत को हटा दें क्योंकि वेल्ड बिंदुओं की सतह पर इन पदार्थों का संचय बेहद हानिकारक हो सकता है...और पढ़ें -
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन में नियंत्रक की क्या भूमिका है?
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन का नियंत्रक वेल्डिंग प्रक्रिया को नियंत्रित करने, निगरानी करने और पता लगाने के लिए जिम्मेदार है। मार्गदर्शक भाग कम घर्षण वाली विशेष सामग्री का उपयोग करते हैं, और विद्युत चुम्बकीय वाल्व सीधे सिलेंडर से जुड़ा होता है, जो प्रतिक्रिया गति को तेज करता है...और पढ़ें -
कैपेसिटर एनर्जी स्टोरेज स्पॉट वेल्डिंग मशीन के घटक
कैपेसिटर ऊर्जा भंडारण स्पॉट वेल्डिंग मशीन मुख्य रूप से पावर रेक्टिफिकेशन सेक्शन, चार्ज-डिस्चार्ज रूपांतरण सर्किट, वेल्डिंग ट्रांसफार्मर, वेल्डिंग सर्किट और इलेक्ट्रोड दबाव तंत्र से बनी है। विद्युत सुधार अनुभाग तीन-चरण विद्युत आपूर्ति का उपयोग करता है...और पढ़ें -
कैपेसिटर एनर्जी स्टोरेज स्पॉट वेल्डिंग मशीन में कैपेसिटर का परिचय
कैपेसिटर ऊर्जा भंडारण स्पॉट वेल्डिंग मशीन में कैपेसिटर सबसे महत्वपूर्ण घटक है, जो इसके समग्र प्रदर्शन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। इसकी चार्जिंग और डिस्चार्जिंग गति के साथ-साथ इसका जीवनकाल सीधे उपकरण की समग्र प्रभावशीलता को प्रभावित करता है। तो चलिए...और पढ़ें -
कैपेसिटर एनर्जी स्टोरेज स्पॉट वेल्डिंग मशीन के लिए समस्या निवारण और समाधान
कैपेसिटर ऊर्जा भंडारण स्पॉट वेल्डिंग मशीन का उपयोग करते समय, आपको कुछ सामान्य समस्याओं का सामना करना पड़ सकता है। इन मुद्दों के उठने पर आपको उनसे कैसे निपटना चाहिए? इन समस्याओं से अधिक प्रभावी ढंग से निपटने में आपकी सहायता के लिए यहां कुछ समस्या निवारण विधियां दी गई हैं! बिजली चालू करने के बाद, बिजली संकेतक...और पढ़ें -
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन के लिए इलेक्ट्रोड मरम्मत प्रक्रिया
मीडियम फ्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीन के इलेक्ट्रोड हेड को साफ रखना चाहिए। उपयोग की एक निश्चित अवधि के बाद, यदि इलेक्ट्रोड घिसाव या सतह क्षति दिखाता है, तो इसे तांबे के तार ब्रश, उच्च गुणवत्ता वाली महीन फ़ाइलों या सैंडपेपर का उपयोग करके मरम्मत की जा सकती है। विशिष्ट विधि इस प्रकार है: जुर्माना लगाएं...और पढ़ें -
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन में गड्ढे निर्माण का समाधान
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन के संचालन के दौरान, आपको एक समस्या का सामना करना पड़ सकता है जहां वेल्ड में गड्ढे दिखाई देते हैं। इस समस्या का सीधा परिणाम खराब वेल्ड गुणवत्ता है। तो, इस समस्या का कारण क्या है? आमतौर पर, जब इस स्थिति का सामना करना पड़ता है, तो वेल्ड को फिर से करने की आवश्यकता होती है। हम इसे कैसे रोक सकते हैं...और पढ़ें -
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन के लिए इलेक्ट्रोड आकार और सामग्री
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों में वर्कपीस की सतह पर इलेक्ट्रोड पहनने का दुष्चक्र वेल्डिंग उत्पादन को रोक सकता है। यह घटना मुख्य रूप से इलेक्ट्रोड द्वारा सामना की जाने वाली कठोर वेल्डिंग स्थितियों के कारण है। इसलिए, इलेक्ट्रोड निर्माण पर व्यापक विचार किया जाना चाहिए...और पढ़ें -
मीडियम फ्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीन में स्पॉट वेल्डिंग के गर्म होने पर करंट का क्या प्रभाव पड़ता है?
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन में वेल्डिंग करंट बाहरी स्थिति है जो आंतरिक ताप स्रोत - प्रतिरोध ताप उत्पन्न करती है। ऊष्मा उत्पादन पर धारा का प्रभाव प्रतिरोध और समय से अधिक होता है। यह एफ के माध्यम से स्पॉट वेल्डिंग की हीटिंग प्रक्रिया को प्रभावित करता है...और पढ़ें -
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों की कार्य प्रक्रिया
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों की कार्य प्रक्रिया में कई चरण होते हैं। आइए आज मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों के संचालन ज्ञान के बारे में बात करते हैं। जो लोग अभी-अभी इस क्षेत्र में शामिल हुए हैं, आप एसपी के उपयोग और कार्य प्रक्रिया के बारे में ज्यादा नहीं जानते होंगे...और पढ़ें -
ऊर्जा भंडारण स्पॉट वेल्डिंग मशीन में वेल्डिंग के दौरान कई चरण होते हैं।
दबाव-पूर्व समय, दबाव समय और दबाव धारण करने का समय क्या हैं? अंतर क्या हैं और उनकी संगत भूमिकाएँ क्या हैं? आइए विवरण में गोता लगाएँ: प्री-प्रेशर समय सेट इलेक्ट्रोड को वर्कपीस से संपर्क करने और दबाव को स्थिर करने के लिए आवश्यक समय को संदर्भित करता है...और पढ़ें
