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मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन का फोर्जिंग चरण क्या है?
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन का फोर्जिंग चरण उस प्रक्रिया को संदर्भित करता है जहां वेल्डिंग करंट कट जाने के बाद इलेक्ट्रोड वेल्ड बिंदु पर दबाव डालना जारी रखता है। इस चरण के दौरान, इसकी दृढ़ता सुनिश्चित करने के लिए वेल्ड बिंदु को कॉम्पैक्ट किया जाता है। जब बिजली कट जाती है, तो पिघला हुआ पदार्थ...और पढ़ें -
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों को ठंडे पानी की आवश्यकता क्यों है?
ऑपरेशन के दौरान, मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों में वेल्डिंग ट्रांसफार्मर, इलेक्ट्रोड हथियार, इलेक्ट्रोड, प्रवाहकीय प्लेट, इग्निशन पाइप या क्रिस्टल वाल्व स्विच जैसे गर्म घटक होते हैं। ये घटक, जो संकेंद्रित ऊष्मा उत्पन्न करते हैं, पानी को ठंडा करने की आवश्यकता होती है। इन सह को डिज़ाइन करते समय...और पढ़ें -
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों में इलेक्ट्रोड दबाव की व्याख्या करना
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों द्वारा उत्पादित उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड इलेक्ट्रोड दबाव पर निर्भर करते हैं। यह दबाव दबाव कम करने वाले वाल्व द्वारा प्रस्तुत मूल्य है जब ऊपरी और निचले इलेक्ट्रोड संपर्क बनाते हैं। अत्यधिक और अपर्याप्त दोनों इलेक्ट्रोड दबाव भार-वहन को कम कर सकते हैं...और पढ़ें -
मीडियम फ़्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीन चलाते समय क्या ध्यान देना चाहिए?
विद्युत सुरक्षा: मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन का द्वितीयक वोल्टेज बहुत कम होता है और इससे बिजली के झटके का खतरा नहीं होता है। हालाँकि, प्राथमिक वोल्टेज उच्च है, इसलिए उपकरण को विश्वसनीय रूप से ग्राउंडेड होना चाहिए। नियंत्रण बॉक्स में उच्च-वोल्टेज भागों को बिजली से डिस्कनेक्ट किया जाना चाहिए...और पढ़ें -
मीडियम फ़्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीन की कार्य प्रक्रिया
आज, आइए मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों के कार्यसाधक ज्ञान के बारे में बात करते हैं। जो मित्र अभी-अभी इस उद्योग में शामिल हुए हैं, आप स्पॉट वेल्डिंग मशीनों के यांत्रिक उपयोग और कार्य प्रक्रिया के बारे में अधिक नहीं जानते होंगे। किसी कंपनी की कार्य प्रक्रिया के तीन मुख्य चरण नीचे दिए गए हैं...और पढ़ें -
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों के वर्तमान को प्रभावित करने वाले कारक
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों की वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, ऑपरेटिंग आवृत्ति 50 हर्ट्ज तक सीमित होती है, और वेल्डिंग करंट का न्यूनतम समायोजन चक्र 0.02s (यानी, एक चक्र) होना चाहिए। छोटे पैमाने पर वेल्डिंग विनिर्देशों में, शून्य क्रॉसिंग का समय पूर्व के 50% से अधिक होगा...और पढ़ें -
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों में स्पॉट वेल्डिंग की गुणवत्ता के लिए निरीक्षण कार्य
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों में वेल्डिंग दबाव एक महत्वपूर्ण कदम है। वेल्डिंग दबाव का आकार वेल्डिंग मापदंडों और वेल्ड किए जा रहे वर्कपीस के गुणों से मेल खाना चाहिए, जैसे प्रक्षेपण का आकार और एक वेल्डिंग चक्र में बनने वाले अनुमानों की संख्या। टी...और पढ़ें -
मीडियम फ़्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग प्रक्रिया ज्ञान का परिचय
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों में स्पॉट वेल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारकों में शामिल हैं: वर्तमान, इलेक्ट्रोड दबाव, वेल्डिंग सामग्री, पैरामीटर, ऊर्जा समय, इलेक्ट्रोड अंत आकार और आकार, शंटिंग, वेल्ड के किनारे से दूरी, प्लेट की मोटाई और बाहरी की हालत...और पढ़ें -
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन का संचालन करते समय क्या ध्यान देना चाहिए?
मध्यम आवृत्ति वाली स्पॉट वेल्डिंग मशीन चलाते समय, कई बातों पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है। वेल्डिंग से पहले, इलेक्ट्रोड से किसी भी तेल के दाग और ऑक्साइड परत को हटा दें क्योंकि वेल्ड बिंदुओं की सतह पर इन पदार्थों का संचय बेहद हानिकारक हो सकता है...और पढ़ें -
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन में नियंत्रक की क्या भूमिका है?
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन का नियंत्रक वेल्डिंग प्रक्रिया को नियंत्रित करने, निगरानी करने और पता लगाने के लिए जिम्मेदार है। मार्गदर्शक भाग कम घर्षण वाली विशेष सामग्री का उपयोग करते हैं, और विद्युत चुम्बकीय वाल्व सीधे सिलेंडर से जुड़ा होता है, जो प्रतिक्रिया गति को तेज करता है...और पढ़ें -
कैपेसिटर एनर्जी स्टोरेज स्पॉट वेल्डिंग मशीन के घटक
कैपेसिटर ऊर्जा भंडारण स्पॉट वेल्डिंग मशीन मुख्य रूप से पावर रेक्टिफिकेशन सेक्शन, चार्ज-डिस्चार्ज रूपांतरण सर्किट, वेल्डिंग ट्रांसफार्मर, वेल्डिंग सर्किट और इलेक्ट्रोड दबाव तंत्र से बनी है। विद्युत सुधार अनुभाग तीन-चरण विद्युत आपूर्ति का उपयोग करता है...और पढ़ें -
कैपेसिटर एनर्जी स्टोरेज स्पॉट वेल्डिंग मशीन में कैपेसिटर का परिचय
कैपेसिटर ऊर्जा भंडारण स्पॉट वेल्डिंग मशीन में कैपेसिटर सबसे महत्वपूर्ण घटक है, जो इसके समग्र प्रदर्शन का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है। इसकी चार्जिंग और डिस्चार्जिंग गति के साथ-साथ इसका जीवनकाल सीधे उपकरण की समग्र प्रभावशीलता को प्रभावित करता है। तो चलिए...और पढ़ें
