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संधारित्र ऊर्जा भंडारण उत्तल वेल्डिंग मशीन का सहायक पैरामीटर समायोजन
कैपेसिटिव एनर्जी स्टोरेज वेल्डिंग मशीन को कैपेसिटिव एनर्जी स्टोरेज स्पॉट वेल्डिंग मशीन और कैपेसिटिव एनर्जी स्टोरेज उत्तल वेल्डिंग मशीन के रूप में भी जाना जाता है, जिसमें उच्च शक्ति वाली स्टील प्लेटों और थर्मोफॉर्मेड स्टील प्लेटों की वेल्डिंग में स्पष्ट फायदे हैं। इसकी मुख्य प्रक्रिया हमने लास...और पढ़ें -
ऊर्जा भंडारण वेल्डिंग मशीन के इलेक्ट्रोड की संरचना, तंत्र डिजाइन और विकास लाभों का विश्लेषण करें
ऊर्जा भंडारण वेल्डिंग मशीन के इलेक्ट्रोड को हेड, रॉड और टेल में विभाजित किया गया है। हेड वह हिस्सा है जहां इलेक्ट्रोड वेल्डिंग के लिए वेल्डमेंट से संपर्क करता है। वेल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों में इलेक्ट्रोड का व्यास संपर्क भाग के कामकाजी चेहरे के व्यास को संदर्भित करता है। ...और पढ़ें -
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन वर्चुअल वेल्डिंग का समाधान
इंटरमीडिएट फ़्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीन की वेल्डिंग प्रक्रिया में, हमें वर्चुअल वेल्डिंग की समस्या का सामना करना पड़ सकता है, वर्चुअल वेल्डिंग कभी-कभी वेल्डिंग के बाद आगे और पीछे स्टील बेल्ट वेल्डिंग की तरह दिखती है, लेकिन वास्तव में एकीकरण की डिग्री हासिल नहीं की जाती है, और की ताकत...और पढ़ें -
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन में इलेक्ट्रोड चिपकाने का समाधान
यदि वेल्डिंग मशीन इलेक्ट्रोड से चिपक जाती है, तो इलेक्ट्रोड की कार्यशील सतह भाग के साथ स्थानीय संपर्क में होती है, और इलेक्ट्रोड और भाग के बीच संपर्क प्रतिरोध बढ़ जाता है, जिससे वेल्डिंग सर्किट की धारा में कमी आ जाएगी, लेकिन धारा केंद्रित है...और पढ़ें -
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन के लिए फिक्स्चर डिजाइन की बुनियादी आवश्यकताएं
इंटरमीडिएट फ़्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीन की उत्पाद संरचना, वेल्डिंग प्रक्रिया और कारखाने की विशिष्ट स्थिति आदि की तकनीकी स्थितियों के कारण, चयनित और डिज़ाइन किए गए फिक्स्चर के लिए अलग-अलग आवश्यकताएं हैं। वर्तमान में, उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले अधिकांश फिक्स्चर...और पढ़ें -
मध्य-आवृत्ति स्पॉट वेल्डर के ऑफसेट का क्या कारण है?
मध्य-आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन के कोर ऑफसेट का मूल कारण यह है कि हीटिंग प्रक्रिया के दौरान वेल्डिंग क्षेत्र में दो वेल्ड की गर्मी अपव्यय और गर्मी अपव्यय बराबर नहीं होती है, और ऑफसेट दिशा स्वाभाविक रूप से अधिक के साथ पक्ष की ओर बढ़ती है गर्मी अपव्यय और धीमा...और पढ़ें -
मध्यवर्ती आवृत्ति स्पॉट वेल्डर के पिघलने वाले कोर विचलन को दूर करने के उपाय
पिघलने वाले कोर विचलन को दूर करने के लिए मध्यवर्ती आवृत्ति स्पॉट वेल्डर के लिए क्या उपाय हैं? पिघलने वाले कोर विचलन को दूर करने के लिए मध्यवर्ती आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन के लिए दो उपाय हैं: 1, वेल्डिंग कठोर विनिर्देशों को अपनाता है; 2. वेल्डिंग के लिए विभिन्न इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है...और पढ़ें -
इंटरमीडिएट फ़्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीन टूलींग फिक्स्चर डिज़ाइन की मूल बातें अनलॉक करना
1. इंटरमीडिएट फ्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग का परिचय विनिर्माण के क्षेत्र में, इंटरमीडिएट फ्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग धातुओं को जोड़ने के लिए विभिन्न उद्योगों में नियोजित एक महत्वपूर्ण तकनीक के रूप में खड़ी है। यह विधि तेजी से, कुशल और सटीक बॉन्डिंग की सुविधा प्रदान करती है, जिससे एफ की अखंडता सुनिश्चित होती है...और पढ़ें -
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन में स्पॉट वेल्डिंग कोर गठन का सिद्धांत
प्रतिरोध वेल्डिंग मशीन के लिए संलयन गठन के सिद्धांत पर शोध ने नई सामग्रियों, नई प्रक्रियाओं, नए उपकरणों, संयुक्त गुणवत्ता नियंत्रण प्रौद्योगिकी आदि के विकास के लिए स्थितियां बनाई हैं, इसलिए, इसका न केवल सीखने का उच्च सैद्धांतिक महत्व है, बल्कि भी है...और पढ़ें -
इंटरमीडिएट फ़्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीन के लिए फिक्सचर डिज़ाइन की तकनीकी स्थितियाँ
यह फिक्स्चर विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए वर्कपीस पैटर्न और प्रक्रिया प्रक्रियाओं के अनुसार मध्यवर्ती आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन असेंबली वेल्डिंग प्रक्रिया कर्मियों है, आम तौर पर निम्नलिखित शामिल होना चाहिए: 1. फिक्स्चर का उद्देश्य: प्रक्रिया के बीच संबंध ...और पढ़ें -
ऊर्जा भंडारण वेल्डिंग मशीन में कितने चरण होते हैं?
ऊर्जा भंडारण वेल्डिंग मशीन को प्रत्येक सोल्डर जोड़ के लिए चार प्रक्रियाओं से गुजरना होगा। प्रत्येक प्रक्रिया एक निश्चित समय तक चलती है, क्रमशः प्रीप्रेशर समय, वेल्डिंग समय, रखरखाव समय और आराम समय, और ये चार प्रक्रियाएं स्पॉट वेल्डिंग की गुणवत्ता के लिए अपरिहार्य हैं। प्रीलोडी...और पढ़ें -
ऊर्जा भंडारण वेल्डिंग मशीन की इलेक्ट्रोड संरचना का विश्लेषण करें
ऊर्जा भंडारण वेल्डिंग मशीन के इलेक्ट्रोड को हेड, रॉड और टेल में विभाजित किया गया है। हेड वह हिस्सा है जहां इलेक्ट्रोड वेल्डिंग के लिए वेल्डमेंट से संपर्क करता है। वेल्डिंग प्रक्रिया मापदंडों में इलेक्ट्रोड का व्यास संपर्क भाग के कामकाजी चेहरे के व्यास को संदर्भित करता है। ...और पढ़ें
