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ऊर्जा भंडारण वेल्डिंग मशीनों के तीन प्रमुख वेल्डिंग पैरामीटर क्या हैं?
ऊर्जा भंडारण वेल्डिंग मशीनों के प्रतिरोध हीटिंग कारकों में शामिल हैं: वर्तमान, वेल्डिंग समय और प्रतिरोध। उनमें से, वेल्डिंग करंट का प्रतिरोध और समय की तुलना में गर्मी उत्पादन पर अधिक प्रभाव पड़ता है। इसलिए, यह एक ऐसा पैरामीटर है जिसे वेल्डिंग के दौरान सख्ती से नियंत्रित किया जाना चाहिए...और पढ़ें -
ऊर्जा भंडारण वेल्डिंग मशीनों के लिए सावधानियां
ऊर्जा भंडारण वेल्डिंग मशीनों में यांत्रिक और विद्युत घटक शामिल होते हैं, जिसमें सर्किट नियंत्रण प्रतिरोध वेल्डिंग तकनीक का मुख्य हिस्सा होता है। यह तकनीक वेल्डिंग क्षेत्र में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है और वेल्डिंग उपकरण नियंत्रण प्रणाली विकास की मुख्यधारा बन गई है। आजकल, ...और पढ़ें -
ऊर्जा भंडारण वेल्डिंग मशीनों के निर्माण में मुख्य बिंदु
ऊर्जा भंडारण वेल्डिंग मशीनें ऊर्जा संग्रहित करने के लिए उच्च क्षमता वाले कैपेसिटर के एक समूह को पूर्व-चार्ज करने के लिए एक छोटे ट्रांसफार्मर का उपयोग करती हैं, इसके बाद उच्च-शक्ति प्रतिरोध वेल्डिंग ट्रांसफार्मर का उपयोग करके वेल्डिंग भागों को डिस्चार्ज करती हैं। ऊर्जा भंडारण वेल्डिंग मशीनों की प्रमुख विशेषता उनका कम डिस्चार्ज होना है...और पढ़ें -
ऊर्जा भंडारण वेल्डिंग मशीनों के निर्माण में तीन प्रमुख बिंदु
ऊर्जा भंडारण वेल्डिंग मशीनें प्रतिरोध वेल्डिंग का एक उपसमूह हैं, जो ग्रिड से कम तात्कालिक बिजली की खपत और लंबे समय तक स्थिर वोल्टेज आउटपुट बनाए रखने की क्षमता के लिए जानी जाती हैं, जो उन्हें उपयोगकर्ताओं द्वारा अत्यधिक पसंदीदा बनाती हैं। एक व्यापक ऊर्जा भंडारण वेल्डिंग मशीन न केवल घमंड करती है...और पढ़ें -
स्पॉट वेल्डिंग हीटिंग पर मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डर के प्रतिरोध का प्रभाव
स्पॉट वेल्डिंग मशीन का प्रतिरोध आंतरिक ताप स्रोत का आधार है, प्रतिरोध ताप, वेल्डिंग तापमान क्षेत्र बनाने का आंतरिक कारक है, अनुसंधान से पता चलता है कि संपर्क प्रतिरोध (औसत) का ताप निष्कर्षण आंतरिक ताप का लगभग 5% -10% है स्रोत क्यू, सॉफ्ट स्पेसिफिकेशन हो सकता है...और पढ़ें -
इंटरमीडिएट फ़्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीन फ़िक्स्चर डिज़ाइन चरण
सबसे पहले, हमें मध्यवर्ती आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन की स्थिरता संरचना की योजना निर्धारित करनी चाहिए, और फिर एक स्केच बनाना चाहिए, स्केच चरण की मुख्य टूलींग सामग्री को आकर्षित करना चाहिए: 1, स्थिरता के डिजाइन आधार का चयन करें; 2, वर्कपीस आरेख बनाएं; 3. पोजिशनिंग पार्लियामेंट का डिज़ाइन...और पढ़ें -
मीडियम फ़्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीन का गुणवत्ता निरीक्षण
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों की गुणवत्ता का निरीक्षण करने के लिए आम तौर पर दो तरीके हैं: दृश्य निरीक्षण और विनाशकारी परीक्षण। दृश्य निरीक्षण में विभिन्न पहलुओं की जांच करना और मेटलोग्राफिक निरीक्षण के लिए माइक्रोस्कोप छवियों का उपयोग करना शामिल है। इसके लिए, वेल्डेड कोर भाग की आवश्यकता है...और पढ़ें -
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों के लिए फिक्स्चर के डिजाइन के लिए बुनियादी आवश्यकताएं
मीडियम फ़्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीनों में यह सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त ताकत और कठोरता होनी चाहिए कि क्लैम्पिंग बल, वेल्डिंग विरूपण संयम बल, ग्रे की कार्रवाई के तहत अस्वीकार्य विरूपण और कंपन की अनुमति के बिना, असेंबली या वेल्डिंग प्रक्रियाओं के दौरान स्थिरता सामान्य रूप से काम करती है ...और पढ़ें -
वेल्डिंग मानक मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों में स्पॉट वेल्ड की गुणवत्ता को कैसे प्रभावित करते हैं
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों में अत्यधिक या अपर्याप्त वेल्डिंग दबाव भार-वहन क्षमता को कम कर सकता है और वेल्ड के फैलाव को बढ़ा सकता है, विशेष रूप से तन्य भार को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित कर सकता है। जब इलेक्ट्रोड का दबाव बहुत कम होता है, तो अपर्याप्त प्लास्टिक विरूपण हो सकता है...और पढ़ें -
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों में खराबी के लिए समस्या निवारण और कारण
जैसा कि हम सभी जानते हैं, लंबे समय तक यांत्रिक उपयोग के बाद मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों में विभिन्न खराबी होना सामान्य है। हालाँकि, कुछ उपयोगकर्ताओं को यह नहीं पता होगा कि इन खराबी के कारणों का विश्लेषण कैसे किया जाए और उनसे कैसे निपटा जाए। यहां, हमारे रखरखाव तकनीशियन आपको देंगे...और पढ़ें -
ऊर्जा भंडारण स्पॉट वेल्डिंग मशीनों के लिए सुरक्षा संचालन प्रक्रियाएँ क्या हैं?
ऊर्जा भंडारण वेल्डिंग मशीनें अपनी ऊर्जा-बचत और कुशल विशेषताओं, पावर ग्रिड पर न्यूनतम प्रभाव, बिजली-बचत क्षमताओं, स्थिर आउटपुट वोल्टेज, अच्छी स्थिरता, फर्म वेल्डिंग, वेल्ड बिंदुओं का कोई मलिनकिरण नहीं होने, बचत के कारण कई कारखानों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं। पीसने की प्रक्रिया, एक...और पढ़ें -
हॉट-फॉर्मेड प्लेटों की वेल्डिंग के लिए किस स्पॉट वेल्डिंग मशीन का उपयोग किया जाता है?
ऑटोमोटिव उद्योग में उनके बढ़ते उपयोग के कारण वेल्डिंग हॉट-फॉर्मेड प्लेटें अद्वितीय चुनौतियां पेश करती हैं। अपनी असाधारण उच्च तन्यता ताकत के लिए जानी जाने वाली इन प्लेटों की सतहों पर अक्सर एल्यूमीनियम-सिलिकॉन कोटिंग होती है। इसके अतिरिक्त, वेल्डिंग में उपयोग किए जाने वाले नट और बोल्ट आमतौर पर बनाए जाते हैं...और पढ़ें
