ऊर्जा भंडारण वेल्डिंग मशीनों में यांत्रिक और विद्युत घटक शामिल होते हैं, जिसमें सर्किट नियंत्रण प्रतिरोध वेल्डिंग तकनीक का मुख्य हिस्सा होता है। यह तकनीक वेल्डिंग क्षेत्र में व्यापक रूप से उपयोग की जाती है और वेल्डिंग उपकरण नियंत्रण प्रणाली विकास की मुख्यधारा बन गई है। आजकल, कम कार्बन स्टील, स्टेनलेस स्टील, तांबा और मिश्र धातुओं की वेल्डिंग में ऊर्जा भंडारण वेल्डिंग मशीनों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। हालाँकि, उपयोगकर्ताओं को उपयोग के दौरान अभी भी कुछ समस्याओं का सामना करना पड़ सकता है। आज बात करते हैं ऊर्जा भंडारण की सावधानियों के बारे मेंस्पॉट वेल्डिंग मशीनेंवेल्डिंग से पहले और वेल्डिंग के दौरान.
ऊर्जा भंडारण वेल्डिंग मशीन को चलाने से पहले, सुनिश्चित करें कि ऊपरी और निचले इलेक्ट्रोड पर तेल के दाग और गंदगी अच्छी तरह से साफ हो जाएं। विद्युत उपकरण, संचालन तंत्र, शीतलन प्रणाली, गैस प्रणाली और मशीन आवरण में कोई रिसाव है या नहीं, इसका सावधानीपूर्वक निरीक्षण करें।
ऊर्जा भंडारण वेल्डिंग मशीन शुरू करने से पहले, नियंत्रण सर्किट चेंजओवर स्विच और वेल्डिंग करंट स्विच चालू करें, पोल समायोजन स्विच की संख्या के लिए गेट चाकू की स्थिति सेट करें, पानी और गैस स्रोतों को कनेक्ट करें, और नियंत्रण बॉक्स पर नॉब को समायोजित करें।
चूंकि पर्यावरणीय तापमान का वेल्डिंग संचालन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है, इसलिए सुनिश्चित करें कि परिवेश का तापमान 15°C से कम न हो।
ऊर्जा भंडारण वेल्डिंग मशीन की वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, सुनिश्चित करें कि गैस सर्किट और जल शीतलन प्रणाली अबाधित है। गैस में नमी नहीं होनी चाहिए और जल निकासी का तापमान मानक के अनुरूप होना चाहिए।
ऊपरी इलेक्ट्रोड के कार्यशील स्ट्रोक समायोजन नट को कसने पर ध्यान दें और वेल्डिंग विनिर्देशों की आवश्यकताओं के अनुसार इलेक्ट्रोड वायु दबाव को समायोजित करें।
इग्निशन ट्यूब और सिलिकॉन रेक्टिफायर को नुकसान से बचाने के लिए इग्निशन सर्किट में फ़्यूज़ को न बढ़ाएं। जब लोड बहुत छोटा होता है और इग्निशन ट्यूब में आर्क नहीं हो सकता है, तो नियंत्रण बॉक्स के इग्निशन सर्किट को बंद करना सख्त मना है।
ऊर्जा भंडारण वेल्डिंग मशीन का काम समाप्त होने के बाद, पहले बिजली और गैस स्रोतों को काट दें, और फिर जल स्रोत को बंद कर दें। मलबे और वेल्डिंग के छींटों को साफ करें।
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पोस्ट समय: मई-11-2024