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मध्यम आवृत्ति इन्वर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीनों के सिद्धांत और वर्गीकरण

मध्यम आवृत्ति इन्वर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीनें अपनी कुशल और सटीक वेल्डिंग क्षमताओं के लिए विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग की जाती हैं। इस लेख का उद्देश्य मध्यम आवृत्ति इन्वर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीनों के सिद्धांतों और वर्गीकरणों का अवलोकन प्रदान करना, उनके संचालन तंत्र और विभिन्न प्रकारों पर प्रकाश डालना है।

यदि इन्वर्टर स्पॉट वेल्डर

  1. मध्यम आवृत्ति इन्वर्टर स्पॉट वेल्डिंग के सिद्धांत: मध्यम आवृत्ति इन्वर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीनें प्रतिरोध वेल्डिंग सिद्धांतों के आधार पर काम करती हैं। वेल्डिंग प्रक्रिया में संपर्क बिंदुओं पर गर्मी उत्पन्न करने के लिए वर्कपीस के माध्यम से विद्युत प्रवाह पारित करना शामिल है। गर्मी स्थानीयकृत पिघलने का कारण बनती है, जिसके बाद संलयन होता है, जिसके परिणामस्वरूप एक मजबूत वेल्ड जोड़ बनता है। इन मशीनों में नियोजित इन्वर्टर तकनीक वेल्डिंग करंट, समय और दबाव के सटीक नियंत्रण की अनुमति देती है।
  2. बिजली आपूर्ति के आधार पर वर्गीकरण: मध्यम आवृत्ति इन्वर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीनों को उनकी बिजली आपूर्ति विशेषताओं के आधार पर वर्गीकृत किया जा सकता है। दो मुख्य श्रेणियां हैं: ए. एकल-चरण मध्यम आवृत्ति इन्वर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीनें: इन मशीनों को एकल-चरण बिजली आपूर्ति प्रणालियों पर संचालित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो आमतौर पर घरेलू और छोटे पैमाने के औद्योगिक अनुप्रयोगों में उपयोग की जाती हैं। बी। तीन-चरण मध्यम आवृत्ति इन्वर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीनें: इन मशीनों को तीन-चरण बिजली आपूर्ति प्रणालियों पर काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो उच्च बिजली उत्पादन प्रदान करती हैं और भारी-भरकम औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं।
  3. नियंत्रण मोड के आधार पर वर्गीकरण: मध्यम आवृत्ति इन्वर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीनों को उनके नियंत्रण मोड के आधार पर भी वर्गीकृत किया जा सकता है। दो सामान्य प्रकार हैं: ए. निरंतर वर्तमान नियंत्रण: इस मोड में, वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान वेल्डिंग चालू स्थिर रहता है। यह उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है जिनके लिए वेल्डिंग करंट पर सटीक नियंत्रण की आवश्यकता होती है, जैसे पतली सामग्री की वेल्डिंग। बी। लगातार बिजली नियंत्रण: यह मोड वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान एक निरंतर बिजली स्तर बनाए रखता है। यह उन अनुप्रयोगों के लिए फायदेमंद है जिनमें अलग-अलग सामग्री की मोटाई या संयुक्त कॉन्फ़िगरेशन शामिल है, जिससे लगातार वेल्ड गुणवत्ता सुनिश्चित होती है।
  4. शीतलन विधियों के आधार पर वर्गीकरण: मध्यम आवृत्ति इन्वर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीनों को उनकी शीतलन विधियों के आधार पर वर्गीकृत किया जा सकता है। दो मुख्य प्रकार हैं: ए. एयर-कूल्ड स्पॉट वेल्डिंग मशीनें: ये मशीनें वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न गर्मी को खत्म करने के लिए एयर कूलिंग तंत्र का उपयोग करती हैं। वे कॉम्पैक्ट हैं और छोटे पैमाने के अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त हैं जहां ठंडा पानी की उपलब्धता सीमित है। बी। वाटर-कूल्ड स्पॉट वेल्डिंग मशीनें: ये मशीनें इष्टतम ऑपरेटिंग तापमान बनाए रखने के लिए वाटर कूलिंग सिस्टम का उपयोग करती हैं। इनका उपयोग आमतौर पर हेवी-ड्यूटी औद्योगिक अनुप्रयोगों में किया जाता है जिनके लिए लंबे समय तक वेल्डिंग अवधि और उच्च बिजली उत्पादन की आवश्यकता होती है।

मध्यम आवृत्ति इन्वर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीनें प्रतिरोध वेल्डिंग के सिद्धांतों पर काम करती हैं और वेल्डिंग करंट, समय और दबाव पर सटीक नियंत्रण प्रदान करती हैं। उन्हें बिजली आपूर्ति विशेषताओं, नियंत्रण मोड और शीतलन विधियों के आधार पर वर्गीकृत किया जा सकता है। इन मशीनों के सिद्धांतों और वर्गीकरण को समझने से विभिन्न वेल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त मध्यम आवृत्ति इन्वर्टर स्पॉट वेल्डिंग उपकरण का कुशल चयन और उपयोग संभव हो जाता है।


पोस्ट समय: मई-25-2023