मध्य-फ़्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीनों के लिए गुणवत्ता नियंत्रण उपाय

मध्य-आवृत्ति की वेल्डिंग गुणवत्ता का निरीक्षणस्पॉट वेल्डरआम तौर पर इसमें दो विधियाँ शामिल होती हैं: दृश्य निरीक्षण और विनाशकारी परीक्षण। दृश्य निरीक्षण में वेल्ड के विभिन्न पहलुओं का निरीक्षण करना शामिल है। यदि माइक्रोस्कोपी का उपयोग करके मेटलोग्राफिक परीक्षा की आवश्यकता होती है, तो जंग के लिए वेल्डेड फ़्यूज़न ज़ोन को काटने, निकालने और पॉलिश करने की आवश्यकता होती है। हालाँकि, केवल दृश्य निरीक्षण के आधार पर निष्कर्ष निकालना पर्याप्त नहीं हो सकता है, इसलिए विनाशकारी परीक्षण करना आवश्यक है।

विनाशकारी परीक्षण में आमतौर पर फाड़ने वाले प्रयोग शामिल होते हैं, जहां पुष्टि के लिए वेल्डेड मूल सामग्री को फाड़ दिया जाता है (एक तरफ गोलाकार छेद दिखाई देता है, जबकि दूसरी तरफ बटन के आकार के अवशेष दिखाई देते हैं)। इसके अतिरिक्त, तन्य शक्ति का परीक्षण करने के लिए तन्यता परीक्षक का उपयोग करने की विधियाँ भी हैं।

वेल्ड संयुक्त ग्रेड का वर्गीकरण:

ग्रेड एक:

महत्वपूर्ण स्थैतिक, गतिशील, या वैकल्पिक भार का सामना करता है, और जोड़ की विफलता मानव जीवन को खतरे में डाल सकती है।

ग्रेड दो:

अपेक्षाकृत बड़े स्थैतिक, गतिशील, या वैकल्पिक भार का सामना करता है, और जोड़ की विफलता से सिस्टम विफलता हो सकती है लेकिन मानव सुरक्षा को खतरा नहीं होता है।

ग्रेड तीन:

आमतौर पर छोटे स्थैतिक या गतिशील भार के अधीन जोड़ों के लिए उपयोग किया जाता है।

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