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मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन में इलेक्ट्रोड चिपकाने का समाधान

यदि वेल्डिंग मशीन इलेक्ट्रोड से चिपक जाती है, तो इलेक्ट्रोड की कार्यशील सतह भाग के साथ स्थानीय संपर्क में होती है, और इलेक्ट्रोड और भाग के बीच संपर्क प्रतिरोध बढ़ जाता है, जिससे वेल्डिंग सर्किट की धारा में कमी आ जाएगी, लेकिन करंट स्थानीय संपर्क बिंदु में केंद्रित होता है।

यदि इन्वर्टर स्पॉट वेल्डर

 

संपर्क बिंदु का वर्तमान घनत्व इलेक्ट्रोड कार्य सतह के सामान्य वर्तमान घनत्व से अधिक है, जिससे संपर्क बिंदु का तापमान इलेक्ट्रोड और भाग के वेल्डेबल तापमान तक बढ़ जाता है, जिससे इलेक्ट्रोड और भाग का संलयन होता है।

इलेक्ट्रोड की कामकाजी सतह और भागों को पूरी तरह से फिट नहीं किया जा सकता है, केवल उभरे हुए हिस्सों के कुछ हिस्से ही भागों के संपर्क में आते हैं। अपर्याप्त इलेक्ट्रोड दबाव. संपर्क प्रतिरोध दबाव के व्युत्क्रमानुपाती होता है, अपर्याप्त इलेक्ट्रोड दबाव के कारण इलेक्ट्रोड और भाग के बीच संपर्क प्रतिरोध बढ़ जाता है, और संपर्क भाग और भाग की संपर्क सतह के बीच का तापमान वेल्ड करने योग्य तापमान तक बढ़ जाता है, जिससे इलेक्ट्रोड बनता है और भाग संलयन कनेक्शन।

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पोस्ट समय: मई-17-2024