स्पॉट वेल्डिंग स्प्लैश वास्तव में मध्यम आवृत्ति इन्वर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीन की समस्या है?

जब आप उपयोग करते हैंमध्यम आवृत्ति इन्वर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीन, यदि वेल्डिंग के हिस्से फूटेंगे, तो मुख्य कारण इस प्रकार हैं:

1, सबसे पहले, वेल्डिंग वर्कपीस में जब दबाव बहुत छोटा होता है, वेल्डिंग सिलेंडर सर्वो खराब होता है, साथ ही मशीन की ताकत भी खराब होती है, जब वेल्डिंग दबाव बहुत छोटा होता है, तो खराब सर्वो के सिलेंडर के साथ मिलकर, ताकि यह संभव है कि वेल्डिंग विरूपण की गति छींटे के साथ नहीं रह सकती है, गंभीर समय सतह पर आ जाएगा। यदि स्पॉट वेल्डिंग मशीन स्वयं पर्याप्त मजबूत नहीं है, तो दो इलेक्ट्रोडों के बीच यांत्रिक विरूपण भी ऊपरी और निचले इलेक्ट्रोड के विस्थापन का कारण बनेगा, जिसके परिणामस्वरूप स्पलैश होगा। इन समस्याओं को हल करने के लिए, एगेरा इंजीनियर पहले वर्कपीस की वेल्डिंग आवश्यकताओं के अनुसार उचित दबाव को समायोजित करेंगे, ऊपरी और निचले इलेक्ट्रोड को सपाट और ऊर्ध्वाधर रखेंगे, दो इलेक्ट्रोड हथियारों के बीच की ताकत की जांच करेंगे जब दो इलेक्ट्रोड दबाए जाएंगे, चाहे कोई हो विरूपण, इन कारकों को बाहर करने के लिए, ताकि हमारी मध्यम आवृत्ति इन्वर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीन स्पटरिंग के उत्पादन से बच सके!

2, इसके अलावा, मध्यम आवृत्ति इन्वर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीन का पैरामीटर समायोजन, प्रीकंप्रेशन समय बहुत कम है, इलेक्ट्रोड हेड बस वर्कपीस को छूता है और डिस्चार्ज करना शुरू कर देता है, वेल्डिंग वर्तमान सेटिंग बहुत बड़ी है और वेल्डिंग समय सेटिंग भी है लंबा, स्पलैश पैदा करेगा, इसलिए वेल्डिंग प्रक्रिया बहुत महत्वपूर्ण है, एगेरा इंजीनियर वेल्डिंग उत्पाद की सामग्री और वेल्डिंग आवश्यकताओं के अनुसार मापदंडों को समायोजित करेंगे, संबंधित वेल्डिंग पैरामीटर सेट करेंगे। तो आप छींटे पड़ने से बच सकते हैं।

3, इसके अलावा, मध्यम आवृत्ति इन्वर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीन के इलेक्ट्रोड हेड का विकल्प, उदाहरण के लिए, जब स्पॉट-वेल्डिंग गैल्वेनाइज्ड प्लेट, क्योंकि गैल्वनाइज्ड प्लेट की सतह पर जस्ता परत में कम पिघलने बिंदु होता है, यह बहुत अधिक होता है तापमान, और उच्च तापमान के बाद, यह एक ब्रा जैसा मिश्र धातु घटक बन जाता है, जो इलेक्ट्रोड की सतह पर चिपक जाता है, जिसके परिणामस्वरूप खराब इलेक्ट्रोड चालन होता है, वेल्डिंग मजबूत नहीं होती है, इससे करंट बढ़ जाएगा, यह स्पलैश पैदा करेगा, इसलिए यदि आप हमारी स्पॉट वेल्डिंग मशीन खरीदें, हमारे इंजीनियर अनुशंसा करेंगे कि आप एल्यूमीनियम ऑक्साइड तांबे का चयन करें, इसके ऑक्सीकरण तापमान की विशेषताएं 900 डिग्री तक हैं, क्रोमियम पिक तांबे के ऑक्सीकरण तापमान की तुलना में लगभग 550 डिग्री, लगभग 350 डिग्री से अधिक, बहुत कम कर सकता है इलेक्ट्रोड मरम्मत मोल्ड की संख्या, उत्पादन क्षमता में सुधार, वेल्डिंग गैल्वेनाइज्ड शीट, जबकि हम आम तौर पर वेल्डिंग चालू के दो खंडों का उपयोग करते हैं, जस्ता परत को नष्ट करने के लिए छोटे वर्तमान का पहला खंड। वेल्डिंग प्रभाव को प्राप्त करने के लिए करंट का दूसरा खंड थोड़ा बड़ा है, जिससे वेल्डिंग स्पैटर की घटना से भी बचा जा सकता है।

उपरोक्त तीन बिंदुओं को पढ़ने के बाद आपको पता चल जाएगा कि इसका कारण क्या है? वेल्डिंग मशीन का कार्य महत्वपूर्ण है, लेकिन पूर्व-बिक्री और बिक्री-पश्चात इंजीनियरों की पेशेवर डिग्री भी बहुत महत्वपूर्ण है!