मध्यम आवृत्ति इन्वर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीनों में, दबाव का अनुप्रयोग वेल्डिंग प्रक्रिया में एक महत्वपूर्ण कदम है। इलेक्ट्रोड और वर्कपीस के बीच लगाया गया दबाव वेल्ड जोड़ की गुणवत्ता और ताकत को प्रभावित करता है। यह लेख मध्यम आवृत्ति इन्वर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीनों में दबाव अनुप्रयोग प्रक्रिया में शामिल चरणों पर चर्चा करता है।
- प्रारंभिक संपर्क चरण: दबाव अनुप्रयोग का पहला चरण इलेक्ट्रोड और वर्कपीस के बीच प्रारंभिक संपर्क है:
- इलेक्ट्रोड को वर्कपीस के संपर्क में लाया जाता है, जिससे उचित संरेखण और स्थिति सुनिश्चित होती है।
- विद्युत संपर्क स्थापित करने और सतह के किसी भी संदूषक या ऑक्साइड परत को हटाने के लिए हल्का प्रारंभिक दबाव लगाया जाता है।
- पूर्व-संपीड़न चरण: पूर्व-संपीड़न चरण में लागू दबाव को धीरे-धीरे बढ़ाना शामिल है:
- प्रभावी वेल्डिंग के लिए पर्याप्त स्तर प्राप्त करने के लिए दबाव लगातार बढ़ाया जाता है।
- यह चरण उचित इलेक्ट्रोड-टू-वर्कपीस संपर्क सुनिश्चित करता है और वेल्डिंग प्रक्रिया के लिए सामग्री तैयार करता है।
- पूर्व-संपीड़न चरण इलेक्ट्रोड और वर्कपीस के बीच किसी भी वायु अंतराल या अनियमितताओं को खत्म करने में मदद करता है, जिससे लगातार वेल्ड सुनिश्चित होता है।
- वेल्डिंग चरण: एक बार वांछित दबाव तक पहुंचने के बाद, वेल्डिंग चरण शुरू होता है:
- वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान इलेक्ट्रोड वर्कपीस पर लगातार और नियंत्रित दबाव डालते हैं।
- वेल्डिंग करंट लगाया जाता है, जिससे इलेक्ट्रोड-टू-वर्कपीस इंटरफ़ेस पर गर्मी पैदा होती है, जिसके परिणामस्वरूप स्थानीयकृत पिघलने और बाद में वेल्ड का निर्माण होता है।
- वेल्डिंग चरण में आमतौर पर वेल्डिंग मापदंडों और सामग्री आवश्यकताओं के आधार पर एक निर्दिष्ट अवधि होती है।
- संपीड़न के बाद का चरण: वेल्डिंग चरण के बाद, संपीड़न के बाद का चरण इस प्रकार है:
- वेल्ड जोड़ को जमने और ठंडा करने के लिए दबाव को थोड़े समय के लिए बनाए रखा जाता है।
- यह चरण पिघले हुए धातु के उचित संलयन और समेकन को सुनिश्चित करने में मदद करता है, जिससे वेल्ड की ताकत और अखंडता बढ़ती है।
मध्यम आवृत्ति इन्वर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीनों में दबाव अनुप्रयोग में कई चरण शामिल होते हैं, जिनमें से प्रत्येक वेल्डिंग प्रक्रिया में एक विशिष्ट उद्देश्य को पूरा करता है। प्रारंभिक संपर्क चरण इलेक्ट्रोड-टू-वर्कपीस संपर्क स्थापित करता है, जबकि पूर्व-संपीड़न चरण उचित संरेखण सुनिश्चित करता है और वायु अंतराल को समाप्त करता है। वेल्डिंग चरण लगातार दबाव लागू करता है जबकि वेल्डिंग करंट वेल्ड निर्माण के लिए गर्मी उत्पन्न करता है। अंत में, संपीड़न के बाद का चरण वेल्ड जोड़ को जमने और ठंडा करने की अनुमति देता है। मध्यम आवृत्ति इन्वर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीनों में इष्टतम ताकत और अखंडता के साथ उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड प्राप्त करने के लिए दबाव अनुप्रयोग के प्रत्येक चरण को समझना और ठीक से निष्पादित करना महत्वपूर्ण है।
पोस्ट समय: मई-27-2023
