मध्यम आवृत्तिस्पॉट वेल्डिंग मशीनेंआमतौर पर समान सामग्री और मोटाई के वर्कपीस की बम्प वेल्डिंग के लिए सिंगल पॉइंट करंट से कम करंट की आवश्यकता होती है। लेकिन आपको यह सुनिश्चित करना होगा कि वर्तमान सेटिंग उभारों को पूरी तरह से कुचलने से पहले उन्हें पिघला सकती है। कहने का तात्पर्य यह है कि, बम्प वेल्डिंग पूरा होने से पहले अतिरिक्त धातु के छींटे को बाहर नहीं निकाला जाएगा। एक निश्चित आकार के धक्कों के लिए, धारा बढ़ने पर अतिप्रवाह धातु बढ़ जाती है। एम्प्लीट्यूड मॉड्यूलेटेड स्पॉट वेल्डिंग मशीन कंट्रोल बॉक्स का उपयोग करने से जियांग्सू और झेजियांग में करंट बढ़ने पर अतिप्रवाह धातु को कम किया जा सकता है। समय और दबाव की तरह, सामग्री और धातु के गुण भी वेल्डिंग करंट के चयन का आधार हैं।
मल्टी-पॉइंट प्रोजेक्शन वेल्डिंग के लिए आवश्यक वेल्डिंग करंट सिंगल बम्प करंट को बम्प की संख्या से गुणा किया जाता है। हालाँकि, आवश्यक वेल्डिंग करंट को वेल्ड की जाने वाली धातु की सामग्री और धक्कों के आकार में परिवर्तन के अनुसार तदनुसार समायोजित किया जाना चाहिए। प्रक्षेपण वेल्डिंग के दौरान प्लेट के थर्मल संतुलन पर भी विचार किया जाना चाहिए ताकि प्लेट वेल्डिंग तापमान तक पहुंचने से पहले धक्कों को कुचलने से रोका जा सके, जिससे वेल्ड करना असंभव हो जाए। एक ही सामग्री की धातु सामग्री को वेल्डिंग करते समय, धक्कों को मोटे वर्कपीस पर सेट किया जाना चाहिए।
असमान धातुओं की वेल्डिंग करते समय, आम तौर पर उच्च विद्युत चालकता वाले वर्कपीस पर बम्प लगाए जाते हैं। यह स्पॉट वेल्डिंग मशीन के स्पॉट वेल्डिंग फ़ंक्शन के समान है। हालाँकि, यदि मोटी प्लेट की तरफ बम्प्स सेट करना मुश्किल है, तो पतली प्लेट की तरफ भी बम्प्स सेट किए जा सकते हैं। थर्मल संतुलन के प्रभाव को कम करने के लिए विभिन्न सामग्रियों के इलेक्ट्रोड सामग्रियों का भी उपयोग किया जा सकता है।
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पोस्ट समय: जनवरी-31-2024
