मध्यवर्ती आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन उत्पाद वेल्डिंग के लिए आवश्यक वास्तविक वेल्डिंग मापदंडों को निर्धारित कर सकती है और उत्पाद वेल्डिंग के माध्यम से उत्पाद वेल्डिंग ऑपरेशन को पूरा करने के लिए किस मशीन मॉडल का चयन करने की आवश्यकता है। प्रयोगात्मक वेल्डिंग के माध्यम से: ग्राहकों को मध्यवर्ती आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों की वेल्डिंग गुणवत्ता पर भी भरोसा है।
मध्यवर्ती आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन के उत्पाद परीक्षण और वेल्डिंग प्रक्रिया:
ग्राहकों से नमूने प्राप्त करने के बाद, पहले उत्पाद की सामग्री और मोटाई निर्धारित की जाती है। ग्राहक से संबंधित वेल्डिंग आवश्यकताओं का निर्धारण करने के बाद, इलेक्ट्रोड अंत चेहरे का आकार और आकार आगे निर्धारित किया जा सकता है, और यहां तक कि आवश्यक उपकरणों का भी उपयोग किया जा सकता है।
इलेक्ट्रोड दबाव और वेल्डिंग समय का प्रारंभिक चयन, वेल्डिंग करंट का समायोजन, और विभिन्न धाराओं के साथ नमूनों की वेल्डिंग; किसी एकल उत्पाद की वेल्डिंग पूरी होने के बाद, जांचें कि पिघले हुए कोर का व्यास आवश्यकताओं को पूरा करता है या नहीं: उचित सीमा के भीतर इलेक्ट्रोड के दबाव और वेल्डिंग प्रवाह को समायोजित करें।
प्रायोगिक वेल्डिंग और बार-बार निरीक्षण: सोल्डर जोड़ों की गुणवत्ता पूरी तरह से तकनीकी आवश्यकताओं को पूरा करने से पहले, नमूनों के निरीक्षण के लिए अब सबसे अधिक इस्तेमाल की जाने वाली विधि फाड़ने की विधि है। फटे हुए नमूने के एक हिस्से में गोलाकार छेद होते हैं, जबकि दूसरे हिस्से में गोलाकार छेद होते हैं, जिसे हम आमतौर पर आधार सामग्री को फाड़ने के रूप में संदर्भित करते हैं, मूल रूप से ताकत की आवश्यकताओं को पूरा कर सकता है।
कुछ उत्पादों में अन्य वेल्डिंग आवश्यकताएं होती हैं और अतिरिक्त निरीक्षण की आवश्यकता होती है, जैसे नट स्पॉट वेल्डिंग के लिए पुल-आउट बल और मरोड़ बल का परीक्षण करना। जब उत्पाद की वेल्डिंग गुणवत्ता आवश्यकताओं को पूरा करती है, तो हम तीन से पांच उत्पादों को वेल्ड करने के लिए परीक्षण की गई वेल्डिंग विधि का उपयोग करेंगे और उन्हें संदर्भ और निरीक्षण के लिए ग्राहक को भेजेंगे।
पोस्ट करने का समय: दिसंबर-20-2023