मीडियम फ़्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीन की कार्य प्रक्रिया

आज बात करते हैं मध्यम आवृत्ति के कार्यसाधक ज्ञान कीस्पॉट वेल्डिंग मशीनें. जो मित्र अभी-अभी इस उद्योग में शामिल हुए हैं, आप स्पॉट वेल्डिंग मशीनों के यांत्रिक उपयोग और कार्य प्रक्रिया के बारे में अधिक नहीं जानते होंगे। मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन की कार्य प्रक्रिया के तीन मुख्य चरण नीचे दिए गए हैं:

वेल्डिंग से पहले तैयारी:

वेल्डिंग से पहले, इलेक्ट्रोड की सतह पर ऑक्साइड हटा दें और प्रत्येक घूर्णन बीयरिंग की स्नेहन स्थिति की जांच करें।

जांचें कि क्या ट्रांसमिशन चेन सामान्य है, यह सुनिश्चित करते हुए कि कोई एक्सट्रूज़न या जामिंग घटना नहीं है, और चेन प्रत्येक स्प्रोकेट के साथ अच्छी तरह से मेल खाती है।

मशीन के सर्किट, जलमार्ग, वायुमार्ग और यांत्रिक उपकरणों के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए स्पॉट वेल्डिंग मशीन और उसके सहायक उपकरणों का सख्ती से निरीक्षण करें।

वेल्डिंग के दौरान ध्यान दें:

ऑपरेशन के दौरान, वायु पथ या जल शीतलन प्रणाली में कोई रुकावट नहीं होनी चाहिए, और गैस में कोई नमी नहीं होनी चाहिए। जल निकासी का तापमान 40 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए।

सिलिंडर के पिस्टन और हिंज चेन के पिस्टन और बेयरिंग को सुचारू रखें।

ऊपरी इलेक्ट्रोड के कार्य स्ट्रोक समायोजन नट को कस लें। वेल्डिंग मानक आवश्यकताओं के अनुसार दबाव कम करने वाले वाल्व हैंडल को घुमाकर इलेक्ट्रोड दबाव को समायोजित किया जा सकता है।

वेल्डिंग के बाद का ध्यान:

शीतलन जल प्रणाली में कोई रुकावट नहीं होनी चाहिए, और शीतलन जल को नियमित रूप से छोड़ा जाना चाहिए।

उपयोग से पहले और बाद में, इलेक्ट्रोड की सतह को पीसना चाहिए।

वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, कार्य रोकते समय, बिजली की आपूर्ति, गैस की आपूर्ति, प्रारंभिक सीलिंग जल स्रोत को काट दें, और मलबे और वेल्डिंग स्लैग के छींटों को हटा दें।

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