मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों की कार्य प्रक्रिया

आइए आज मध्यम आवृत्ति के कार्यसाधक ज्ञान पर चर्चा करेंस्पॉट वेल्डिंग मशीनें. जिन मित्रों ने अभी-अभी इस क्षेत्र में प्रवेश किया है, हो सकता है कि आप यांत्रिक अनुप्रयोगों में स्पॉट वेल्डिंग मशीनों के उपयोग और कार्य प्रक्रिया को पूरी तरह से नहीं समझते हों। नीचे, हम मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों की सामान्य कार्य प्रक्रिया की रूपरेखा तैयार करेंगे:

1. वेल्डिंग से पहले की तैयारी

वेल्डिंग से पहले, इलेक्ट्रोड की सतह पर किसी भी ऑक्साइड को हटाना और सभी घूर्णन बीयरिंगों की स्नेहन स्थिति की जांच करना आवश्यक है।

सुनिश्चित करें कि ट्रांसमिशन चेन ठीक से काम कर रही है, चेन और स्प्रोकेट के बीच जाम होने या गलत संरेखण की किसी भी घटना से बचें।

इसके सर्किट, जल सर्किट, वायु सर्किट और यांत्रिक उपकरणों के सामान्य संचालन को सुनिश्चित करने के लिए स्पॉट वेल्डिंग मशीन और संबंधित उपकरणों का अच्छी तरह से निरीक्षण करें।

1.1. सतह तैयार करना

वेल्डिंग प्रक्रिया को प्रभावित करने वाले किसी भी ऑक्साइड को हटाने के लिए इलेक्ट्रोड सतह को अच्छी तरह से साफ करें।

1.2. उपकरण निरीक्षण

वेल्डिंग के दौरान सुचारू संचालन सुनिश्चित करने के लिए बीयरिंग और चेन सहित सभी घटकों की स्थिति की जाँच करें।

2. वेल्डिंग प्रक्रिया दिशानिर्देश

ऑपरेशन के दौरान, सुनिश्चित करें कि वायु सर्किट या जल शीतलन प्रणाली में कोई रुकावट न हो। गैस नमी से मुक्त होनी चाहिए और जल निकासी का तापमान 40 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होना चाहिए।

सिलिंडर, पिस्टन रॉड और सिलिंडर के बेयरिंग टिका को चिकना और अच्छी तरह से चिकनाईयुक्त रखें।

ऊपरी इलेक्ट्रोड के कार्य स्ट्रोक के लिए समायोजन नट को कस लें। दबाव कम करने वाले वाल्व हैंडल को घुमाकर वेल्डिंग मानकों के अनुसार इलेक्ट्रोड दबाव को समायोजित करें।

2.1. प्रक्रिया की निगरानी

सुचारू संचालन और गुणवत्ता मानकों का पालन सुनिश्चित करने के लिए वेल्डिंग प्रक्रिया की नियमित रूप से निगरानी करें।

2.2. रखरखाव जांच

वेल्डिंग के दौरान रुकावटों या खराबी को रोकने के लिए उपकरणों का नियमित रूप से निरीक्षण और रखरखाव करें।

3. वेल्डिंग के बाद की प्रक्रियाएँ

सुनिश्चित करें कि शीतलन जल प्रणाली में कोई रुकावट न हो और नियमित रूप से शीतलन जल का निर्वहन करें।

उपयोग से पहले और बाद में, इसकी प्रभावशीलता बनाए रखने के लिए इलेक्ट्रोड सतह को पीस लें।

वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, यदि कार्य को रोकना पड़े, तो बिजली आपूर्ति, गैस आपूर्ति, प्रारंभिक बंद पानी की आपूर्ति काट दें, मलबे और छींटों को हटा दें।

3.1. शीतलन प्रक्रिया

ओवरहीटिंग को रोकने और परिचालन दक्षता बनाए रखने के लिए उपकरण की उचित शीतलन सुनिश्चित करें।

3.2. रखरखाव

उपकरण का जीवनकाल बढ़ाने और इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए नियमित रूप से उसका रखरखाव और सफाई करें।

निष्कर्ष

निष्कर्ष में, कुशल और सुरक्षित संचालन के लिए मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों की कार्य प्रक्रिया को समझना महत्वपूर्ण है। प्री-वेल्डिंग तैयारी, वेल्डिंग प्रक्रिया दिशानिर्देशों और वेल्डिंग के बाद की प्रक्रियाओं के लिए उल्लिखित चरणों का पालन करके, ऑपरेटर उपकरण की लंबी उम्र और प्रभावशीलता सुनिश्चित कर सकते हैं।: leo@agerawelder.com