मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डर द्वारा वेल्ड किए गए वर्कपीस पर क्या उभार हैं?

मध्यम आवृत्ति द्वारा वेल्डेड वर्कपीस पर दो प्रकार की बम्प आकृतियाँ होती हैंस्पॉट वेल्डिंग मशीन: गोलाकार और शंक्वाकार. उत्तरार्द्ध धक्कों की कठोरता में सुधार कर सकता है और इलेक्ट्रोड दबाव अधिक होने पर समय से पहले पतन को रोक सकता है; यह अत्यधिक धारा घनत्व के कारण होने वाले छींटों को भी कम कर सकता है।

लेकिन आमतौर पर गोलाकार उभारों का उपयोग किया जाता है। बाहर निकाली गई धातु को धक्कों के आसपास रहने और प्लेटों के बीच अंतराल बनने से रोकने के लिए, कभी-कभी कुंडलाकार अतिप्रवाह खांचे वाले धक्कों का उपयोग किया जाता है। मल्टी-पॉइंट प्रोजेक्शन वेल्डिंग के दौरान, असंगत बंप ऊंचाई प्रत्येक बिंदु पर वर्तमान में असंतुलन का कारण बनेगी, जिससे संयुक्त ताकत अस्थिर हो जाएगी। इसलिए, बंप ऊंचाई त्रुटि ±0.12 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। यदि प्रीहीटिंग करंट का उपयोग किया जाता है, तो त्रुटि बढ़ सकती है।

नगेट के आकार को बढ़ाने और सोल्डर जोड़ की ताकत में सुधार करने के लिए उभारों को लंबे आकार (लगभग अण्डाकार) में भी बनाया जा सकता है। इस समय, उभार और सपाट प्लेट लाइन संपर्क में होंगे। प्रक्षेपण वेल्डिंग के दौरान, जोड़ों को बनाने के लिए धक्कों के उपर्युक्त रूपों का उपयोग करने के अलावा, प्रक्षेपण वेल्डिंग वर्कपीस के प्रकार के आधार पर विभिन्न प्रकार के संयुक्त रूप भी होते हैं।

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