मध्यम आवृत्ति में वेल्डिंग चालूस्पॉट वेल्डिंग मशीनबाहरी स्थिति है जो आंतरिक ताप स्रोत - प्रतिरोध ताप उत्पन्न करती है। ऊष्मा उत्पादन पर धारा का प्रभाव प्रतिरोध और समय से अधिक होता है। यह निम्नलिखित दो तरीकों से स्पॉट वेल्डिंग की हीटिंग प्रक्रिया को प्रभावित करता है:
वेल्डिंग करंट के प्रभावी मूल्य को समायोजित करने से आंतरिक ताप स्रोत के ताप उत्पादन में महत्वपूर्ण परिवर्तन आएगा, जिससे हीटिंग प्रक्रिया प्रभावित होगी। इसके अलावा, स्पॉट वेल्डिंग के दौरान करंट की तरंगरूप विशेषताएं भी हीटिंग प्रभाव को प्रभावित करती हैं।
वेल्डिंग करंट द्वारा वर्कपीस के आंतरिक प्रतिरोध (औसत मूल्य) पर गठित वर्तमान क्षेत्र वितरण विशेषताएँ वेल्डिंग क्षेत्र में विभिन्न स्थानों पर हीटिंग की तीव्रता को असमान बना देंगी, जिससे स्पॉट वेल्डिंग की हीटिंग प्रक्रिया प्रभावित होगी। स्पॉट वेल्डिंग के दौरान वर्तमान क्षेत्र और वर्तमान वितरण में निम्नलिखित विशेषताएं हैं:
वर्तमान लाइनें दो वर्कपीस की फिटिंग सतह पर केंद्रित और सिकुड़ जाएंगी, जिसके परिणामस्वरूप फिटिंग सतह पर केंद्रित हीटिंग प्रभाव होगा।
फिटिंग सतह के किनारे पर वर्तमान घनत्व चरम पर है, जहां हीटिंग की तीव्रता सबसे अधिक है, जो संलयन कोर की सामान्य वृद्धि सुनिश्चित करती है।
स्पॉट वेल्डिंग के दौरान वर्तमान क्षेत्र को असमान हीटिंग प्रक्रिया की विशेषता होती है, जिसमें वेल्डिंग क्षेत्र में विभिन्न बिंदुओं पर अलग-अलग तापमान होते हैं, इस प्रकार एक असमान तापमान क्षेत्र उत्पन्न होता है। विभिन्न वेल्डिंग वर्तमान तरंगों का चयन करके और इलेक्ट्रोड आकार और अंत आकार को बदलकर, वर्तमान क्षेत्र आकृति विज्ञान को बदला जा सकता है और संलयन कोर के आकार और स्थिति को नियंत्रित करने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए वर्तमान घनत्व वितरण को नियंत्रित किया जा सकता है।: leo@agerawelder.com
पोस्ट करने का समय: फरवरी-28-2024
