मध्यम आवृत्ति होने पर वेल्डिंग का समय एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता हैस्पॉट वेल्डिंग मशीनप्रक्षेपण वेल्डिंग करता है। यदि वेल्डिंग का समय बहुत लंबा या बहुत कम है, तो इसका वेल्डिंग की गुणवत्ता पर बहुत प्रभाव पड़ेगा।
जब वेल्डमेंट की सामग्री और मोटाई दी जाती है, तो वेल्डिंग का समय वेल्डिंग करंट और बम्प कठोरता द्वारा निर्धारित किया जाता है। अच्छे वेल्डिंग प्रदर्शन वाले वर्कपीस के लिए, इलेक्ट्रोड बल और वेल्डिंग करंट की तुलना में वेल्डिंग का समय गौण है। आमतौर पर, उपयुक्त इलेक्ट्रोड बल और वेल्डिंग करंट का निर्धारण करने के बाद, वेल्डिंग समय को संतोषजनक होने तक समायोजित किया जाता है।
मूल नियम यह है कि जैसे-जैसे वेल्डिंग का समय बढ़ता है, नगेट का आकार और जोड़ की ताकत बढ़ती है, लेकिन यह वृद्धि सीमित है, क्योंकि नगेट में वृद्धि के कारण बाद में छींटे पड़ेंगे, जिससे जोड़ की गुणवत्ता कम हो जाएगी। आम तौर पर, प्रक्षेपण वेल्डिंग का वेल्डिंग समय सामान्य स्पॉट वेल्डिंग की तुलना में अधिक लंबा होता है। करंट स्पॉट वेल्डिंग से छोटा होता है।
मल्टी-पॉइंट प्रोजेक्शन वेल्डिंग शंट के कारण वेल्डिंग की ताकत में कमी को कम करने के लिए मल्टी-पॉइंट प्रोजेक्शन वेल्डिंग का वेल्डिंग समय सिंगल-पॉइंट प्रोजेक्शन वेल्डिंग की तुलना में थोड़ा लंबा होता है। मल्टी-पॉइंट प्रोजेक्शन वेल्डिंग का वेल्डिंग समय कोई दिया गया पैरामीटर नहीं है, बल्कि एक वेल्डिंग पैरामीटर है जिसे कई वेल्डिंग के माध्यम से खोजा गया है और अगले वेल्डिंग के लिए मेमोरी प्रोग्राम का उपयोग करके लॉक किया गया है।
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पोस्ट समय: फ़रवरी-03-2024
