मध्यम आवृत्ति का पावर हीटिंग चरणस्पॉट वेल्डिंग मशीनवर्कपीस के बीच आवश्यक पिघला हुआ कोर बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। जब इलेक्ट्रोड को पूर्व-लागू दबाव से संचालित किया जाता है, तो दो इलेक्ट्रोड की संपर्क सतहों के बीच धातु सिलेंडर उच्चतम वर्तमान घनत्व का अनुभव करता है।
यह वर्कपीस के बीच संपर्क प्रतिरोध और वेल्डिंग भागों के अंतर्निहित प्रतिरोध के कारण महत्वपूर्ण गर्मी उत्पन्न करता है। जैसे-जैसे तापमान धीरे-धीरे बढ़ता है, वर्कपीस के बीच संपर्क सतह पिघलने लगती है, जिससे पिघला हुआ कोर बनता है। जबकि इलेक्ट्रोड और वर्कपीस के बीच संपर्क प्रतिरोध पर कुछ गर्मी उत्पन्न होती है, इसका अधिकांश भाग पानी से ठंडा तांबे मिश्र धातु इलेक्ट्रोड द्वारा नष्ट हो जाता है। परिणामस्वरूप, इलेक्ट्रोड और वर्कपीस के बीच संपर्क बिंदु पर तापमान वर्कपीस के बीच की तुलना में बहुत कम होता है।
सामान्य परिस्थितियों में तापमान गलनांक तक नहीं पहुंचता है। सिलेंडर के चारों ओर की धातु कम वर्तमान घनत्व और इस प्रकार कम तापमान का अनुभव करती है। हालाँकि, पिघले हुए कोर के पास की धातु एक प्लास्टिक अवस्था में पहुँच जाती है और, दबाव में, पिघले हुए कोर के चारों ओर कसकर एक प्लास्टिक धातु की अंगूठी बनाने के लिए वेल्डिंग से गुजरती है, जिससे पिघली हुई धातु को बाहर की ओर फैलने से रोका जाता है।
पावर हीटिंग प्रक्रिया के दौरान दो स्थितियाँ होती हैं जो छींटे का कारण बन सकती हैं: जब इलेक्ट्रोड का पूर्व-दबाव शुरू में बहुत कम होता है, और पिघले हुए कोर के चारों ओर कोई प्लास्टिक धातु की अंगूठी नहीं बनती है, जिसके परिणामस्वरूप बाहर की ओर छींटे पड़ते हैं; और जब गर्म करने का समय बहुत लंबा होता है, तो पिघला हुआ कोर बहुत बड़ा हो जाता है। परिणामस्वरूप, इलेक्ट्रोड का दबाव कम हो जाता है, जिससे प्लास्टिक धातु की अंगूठी ढह जाती है, और पिघली हुई धातु वर्कपीस या वर्कपीस की सतह के बीच से बाहर निकल जाती है।
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पोस्ट समय: मार्च-07-2024
