मध्यवर्ती आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों का उपयोग करते समय वेल्डिंग इलेक्ट्रोड के घिसने के मुख्य कारण क्या हैं? इसके तीन कारण हैं: 1. इलेक्ट्रोड सामग्री का चयन; 2. जल शीतलन का प्रभाव; 3. इलेक्ट्रोड संरचना.
1. इलेक्ट्रोड सामग्री का चयन आवश्यक है, और इलेक्ट्रोड सामग्री को विभिन्न वेल्डिंग उत्पादों के अनुसार बदलने की आवश्यकता है। कम कार्बन स्टील प्लेटों की स्पॉट वेल्डिंग करते समय, क्रोमियम ज़िरकोनियम तांबे का उपयोग किया जाता है क्योंकि क्रोमियम ज़िरकोनियम तांबे का नरम तापमान और चालकता अपेक्षाकृत मध्यम होती है, जो कम कार्बन स्टील की वेल्डिंग आवश्यकताओं को पूरा कर सकती है; स्पॉट वेल्डिंग स्टेनलेस स्टील में, बेरिलियम कोबाल्ट तांबे का उपयोग किया जाता है, मुख्य रूप से इसकी उच्च कठोरता के कारण; गैल्वनाइज्ड शीट की वेल्डिंग करते समय, एल्यूमीनियम ऑक्साइड बिखरे हुए तांबे का उपयोग किया जाना चाहिए, मुख्यतः क्योंकि इसकी एल्यूमीनियम ऑक्साइड संरचना आसंजन बनाने के लिए जस्ता परत के साथ प्रतिक्रिया करना आसान नहीं है, और नरम तापमान और चालकता अपेक्षाकृत अधिक है। बिखरा हुआ तांबा अन्य सामग्रियों की वेल्डिंग के लिए भी उपयुक्त है;
2. यह जल के ठंडा होने का प्रभाव है। वेल्डिंग के दौरान, संलयन क्षेत्र इलेक्ट्रोड में बड़ी मात्रा में गर्मी का संचालन करेगा। एक बेहतर जल शीतलन प्रभाव इलेक्ट्रोड के तापमान में वृद्धि और विरूपण को प्रभावी ढंग से कम कर सकता है, जिससे इलेक्ट्रोड का घिसाव धीमा हो जाता है;
3. यह एक इलेक्ट्रोड संरचना है, और इलेक्ट्रोड के डिज़ाइन को इलेक्ट्रोड व्यास को अधिकतम करना चाहिए और वर्कपीस से मेल खाते समय इलेक्ट्रोड विस्तार की लंबाई को कम करना चाहिए, जो इलेक्ट्रोड के स्वयं के प्रतिरोध द्वारा उत्पन्न गर्मी के कारण तापमान में वृद्धि को कम कर सकता है।
पोस्ट करने का समय: दिसंबर-12-2023
