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मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन के इलेक्ट्रोड विकृत क्यों हो जाते हैं?

मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डर को वेल्डिंग करते समय, सबसे महत्वपूर्ण सहायक उपकरण में से एक इलेक्ट्रोड होता है, जो सीधे वेल्डिंग जोड़ों की गुणवत्ता को प्रभावित करता है। एक सामान्य टूट-फूट इलेक्ट्रोड विरूपण है। यह विकृत क्यों है?

यदि इन्वर्टर स्पॉट वेल्डर

वर्कपीस को वेल्डिंग करते समय, सोल्डर जोड़ों की संख्या बढ़ने पर इलेक्ट्रोड का सेवा जीवन धीरे-धीरे कम हो जाता है, क्योंकि इलेक्ट्रोड को ऑपरेशन के दौरान एक विशाल वेल्डिंग करंट का सामना करना पड़ता है, और साथ ही, इलेक्ट्रोड की कामकाजी सतह सीधे सतह से संपर्क करती है उच्च तापमान वाला सोल्डर जोड़।

आम तौर पर विकृत इलेक्ट्रोडों के सिर पर महीन धातु के फ्लैंज होते हैं, जबकि गंभीर विकृति इलेक्ट्रोड सामग्री की अपर्याप्त उच्च तापमान कठोरता या खराब शीतलन के कारण होती है। तो मध्यम आवृत्ति इन्वर्टर स्पॉट वेल्डिंग मशीनों की इलेक्ट्रोड सामग्री की ताकत के लिए क्या आवश्यकताएं हैं?

1. इसमें सामान्य तापमान और उच्च तापमान पर उच्च ऑक्सीकरण प्रतिरोध होता है, और इसमें पर्याप्त कठोरता और उच्च तापमान प्रतिरोध शक्ति होती है।

2. इसमें सामान्य तापमान और उच्च तापमान पर उपयुक्त विद्युत और तापीय चालकता होती है, जो इलेक्ट्रोड छेद के टेंपर विरूपण को प्रभावी ढंग से रोकती है और सटीकता और लंबे जीवन को बनाए रखती है।

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पोस्ट करने का समय: फरवरी-19-2024