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जस्ती प्लेटों को वेल्डिंग करते समय प्रतिरोध स्पॉट वेल्डिंग मशीन क्यों चिपक जाती है?

धातु शीटों को एक साथ जोड़ने के लिए विभिन्न उद्योगों में प्रतिरोध स्पॉट वेल्डिंग एक व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली तकनीक है। हालाँकि, गैल्वनाइज्ड प्लेटों के साथ काम करते समय, वेल्डर को अक्सर एक अजीब समस्या का सामना करना पड़ता है - वेल्डिंग मशीन चिपक जाती है। इस लेख में, हम इस घटना के पीछे के कारणों पर गौर करेंगे और संभावित समाधान तलाशेंगे।

प्रतिरोध-स्पॉट-वेल्डिंग-मशीन

समस्या को समझना

प्रतिरोध स्पॉट वेल्डिंग में धातु के दो टुकड़ों के माध्यम से एक उच्च विद्युत प्रवाह पारित करना, एक स्थानीय पिघलने बिंदु बनाना शामिल है जो उन्हें एक साथ जोड़ता है। गैल्वेनाइज्ड प्लेटों को वेल्डिंग करते समय, बाहरी परत में जस्ता होता है, जिसका गलनांक स्टील की तुलना में कम होता है। यह जस्ता परत स्टील के पिघलने से पहले पिघल सकती है, जिससे वेल्डिंग इलेक्ट्रोड प्लेटों से चिपक जाएंगे।

गैल्वेनाइज्ड प्लेट वेल्डिंग में चिपकने के कारण

  1. जिंक वाष्पीकरण:वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, उच्च ताप के कारण जस्ता परत वाष्पीकृत हो जाती है। यह वाष्प ऊपर उठ सकती है और वेल्डिंग इलेक्ट्रोड पर संघनित हो सकती है। नतीजतन, इलेक्ट्रोड जस्ता के साथ लेपित हो जाते हैं, जिससे वर्कपीस के साथ आसंजन हो जाता है।
  2. इलेक्ट्रोड संदूषण:जिंक कोटिंग वेल्डिंग इलेक्ट्रोड को भी दूषित कर सकती है, जिससे उनकी चालकता कम हो जाती है और वे प्लेटों से चिपक जाते हैं।
  3. असमान जिंक कोटिंग:कुछ मामलों में, गैल्वनाइज्ड प्लेटों में असमान जस्ता कोटिंग हो सकती है। इस गैर-एकरूपता से वेल्डिंग प्रक्रिया में भिन्नता आ सकती है और चिपकने की संभावना बढ़ सकती है।

चिपकने से रोकने के उपाय

  1. इलेक्ट्रोड रखरखाव:जिंक निर्माण को रोकने के लिए वेल्डिंग इलेक्ट्रोड को नियमित रूप से साफ और रखरखाव करें। आसंजन को कम करने के लिए विशेष एंटी-स्टिक कोटिंग या ड्रेसिंग उपलब्ध हैं।
  2. उचित वेल्डिंग पैरामीटर:गर्मी इनपुट को कम करने के लिए वेल्डिंग मापदंडों, जैसे वर्तमान, समय और दबाव को समायोजित करें। यह जिंक के वाष्पीकरण को नियंत्रित करने और चिपकने को कम करने में मदद कर सकता है।
  3. तांबे की मिश्रधातु का उपयोग:तांबा मिश्र धातु वेल्डिंग इलेक्ट्रोड का उपयोग करने पर विचार करें। तांबे का गलनांक जस्ता की तुलना में अधिक होता है और इसके वर्कपीस पर चिपकने की संभावना कम होती है।
  4. सतह तैयार करना:सुनिश्चित करें कि वेल्ड की जाने वाली सतहें साफ और दूषित पदार्थों से मुक्त हों। सतह की उचित तैयारी से चिपकने का जोखिम कम हो सकता है।
  5. ओवरलैप वेल्ड से बचें:ओवरलैपिंग वेल्ड को कम करें, क्योंकि वे प्लेटों के बीच पिघला हुआ जस्ता फंसा सकते हैं, जिससे चिपकने की संभावना बढ़ जाती है।
  6. वेंटिलेशन:इलेक्ट्रोड संदूषण को रोकने, वेल्डिंग क्षेत्र से जस्ता धुएं को हटाने के लिए उचित वेंटिलेशन लागू करें।

गैल्वनाइज्ड प्लेटों की वेल्डिंग करते समय प्रतिरोध स्पॉट वेल्डिंग मशीन के चिपकने की समस्या का कारण जस्ता के अद्वितीय गुणों और वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान पेश आने वाली चुनौतियों को माना जा सकता है। कारणों को समझकर और सुझाए गए समाधानों को लागू करके, वेल्डर अपनी दक्षता में सुधार कर सकते हैं और चिपकने की घटना को कम कर सकते हैं, जिससे उनके गैल्वेनाइज्ड प्लेट अनुप्रयोगों में उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड सुनिश्चित हो सकते हैं।


पोस्ट करने का समय: सितम्बर-22-2023