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इंटरमीडिएट फ्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीन के लिए सावधानियां
वर्तमान समायोजन स्विच का चयन: वर्कपीस की मोटाई और सामग्री के आधार पर वर्तमान समायोजन स्विच का स्तर चुनें। बिजली चालू करने के बाद पावर इंडिकेटर लाइट चालू रहनी चाहिए। इलेक्ट्रोड दबाव समायोजन: इलेक्ट्रोड दबाव को स्प्रिंग दबाव द्वारा समायोजित किया जा सकता है...और पढ़ें -
इंटरमीडिएट फ़्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीनों के लिए इलेक्ट्रोड सामग्री का विश्लेषण
इंटरमीडिएट फ़्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीनों को वेल्डिंग प्रक्रिया को पूरा करने के लिए इलेक्ट्रोड की आवश्यकता होती है। इलेक्ट्रोड की गुणवत्ता सीधे वेल्ड की गुणवत्ता को प्रभावित करती है। इलेक्ट्रोड का उपयोग मुख्य रूप से वर्कपीस में करंट और दबाव संचारित करने के लिए किया जाता है। हालाँकि, घटिया इलेक्ट्रोड सामग्री का उपयोग...और पढ़ें -
इंटरमीडिएट फ्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीन गाइड रेल और सिलेंडर की विस्तृत व्याख्या
मध्यवर्ती आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन के चलने वाले हिस्से अक्सर इलेक्ट्रोड दबाव तंत्र बनाने के लिए सिलेंडर के साथ मिलकर विभिन्न स्लाइडिंग या रोलिंग गाइड रेल का उपयोग करते हैं। संपीड़ित हवा द्वारा संचालित सिलेंडर, गाइड रेल के साथ लंबवत चलने के लिए ऊपरी इलेक्ट्रोड को चलाता है। ...और पढ़ें -
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन का पावर हीटिंग चरण क्या है?
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन के पावर हीटिंग चरण को वर्कपीस के बीच आवश्यक पिघला हुआ कोर बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। जब इलेक्ट्रोड को पूर्व-लागू दबाव से संचालित किया जाता है, तो दो इलेक्ट्रोड की संपर्क सतहों के बीच धातु सिलेंडर उच्चतम धारा का अनुभव करता है...और पढ़ें -
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन का फोर्जिंग चरण क्या है?
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन का फोर्जिंग चरण उस प्रक्रिया को संदर्भित करता है जहां वेल्डिंग करंट कट जाने के बाद इलेक्ट्रोड वेल्ड बिंदु पर दबाव डालना जारी रखता है। इस चरण के दौरान, इसकी दृढ़ता सुनिश्चित करने के लिए वेल्ड बिंदु को कॉम्पैक्ट किया जाता है। जब बिजली कट जाती है, तो पिघला हुआ पदार्थ...और पढ़ें -
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों को ठंडे पानी की आवश्यकता क्यों है?
ऑपरेशन के दौरान, मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों में वेल्डिंग ट्रांसफार्मर, इलेक्ट्रोड हथियार, इलेक्ट्रोड, प्रवाहकीय प्लेट, इग्निशन पाइप या क्रिस्टल वाल्व स्विच जैसे गर्म घटक होते हैं। ये घटक, जो संकेंद्रित ऊष्मा उत्पन्न करते हैं, पानी को ठंडा करने की आवश्यकता होती है। इन सह को डिज़ाइन करते समय...और पढ़ें -
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों में इलेक्ट्रोड दबाव की व्याख्या करना
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों द्वारा उत्पादित उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड इलेक्ट्रोड दबाव पर निर्भर करते हैं। यह दबाव दबाव कम करने वाले वाल्व द्वारा प्रस्तुत मूल्य है जब ऊपरी और निचले इलेक्ट्रोड संपर्क बनाते हैं। अत्यधिक और अपर्याप्त दोनों इलेक्ट्रोड दबाव भार-वहन को कम कर सकते हैं...और पढ़ें -
मीडियम फ़्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीन चलाते समय क्या ध्यान देना चाहिए?
विद्युत सुरक्षा: मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन का द्वितीयक वोल्टेज बहुत कम होता है और इससे बिजली के झटके का खतरा नहीं होता है। हालाँकि, प्राथमिक वोल्टेज उच्च है, इसलिए उपकरण को विश्वसनीय रूप से ग्राउंडेड होना चाहिए। नियंत्रण बॉक्स में उच्च-वोल्टेज भागों को बिजली से डिस्कनेक्ट किया जाना चाहिए...और पढ़ें -
मीडियम फ़्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीन की कार्य प्रक्रिया
आज, आइए मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों के कार्यसाधक ज्ञान के बारे में बात करते हैं। जो मित्र अभी-अभी इस उद्योग में शामिल हुए हैं, आप स्पॉट वेल्डिंग मशीनों के यांत्रिक उपयोग और कार्य प्रक्रिया के बारे में अधिक नहीं जानते होंगे। किसी कंपनी की कार्य प्रक्रिया के तीन मुख्य चरण नीचे दिए गए हैं...और पढ़ें -
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों के वर्तमान को प्रभावित करने वाले कारक
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों की वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, ऑपरेटिंग आवृत्ति 50 हर्ट्ज तक सीमित होती है, और वेल्डिंग करंट का न्यूनतम समायोजन चक्र 0.02s (यानी, एक चक्र) होना चाहिए। छोटे पैमाने पर वेल्डिंग विनिर्देशों में, शून्य क्रॉसिंग का समय पूर्व के 50% से अधिक होगा...और पढ़ें -
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों में स्पॉट वेल्डिंग की गुणवत्ता के लिए निरीक्षण कार्य
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों में वेल्डिंग दबाव एक महत्वपूर्ण कदम है। वेल्डिंग दबाव का आकार वेल्डिंग मापदंडों और वेल्ड किए जा रहे वर्कपीस के गुणों से मेल खाना चाहिए, जैसे प्रक्षेपण का आकार और एक वेल्डिंग चक्र में बनने वाले अनुमानों की संख्या। टी...और पढ़ें -
मीडियम फ़्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग प्रक्रिया ज्ञान का परिचय
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों में स्पॉट वेल्डिंग की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले कारकों में शामिल हैं: वर्तमान, इलेक्ट्रोड दबाव, वेल्डिंग सामग्री, पैरामीटर, ऊर्जा समय, इलेक्ट्रोड अंत आकार और आकार, शंटिंग, वेल्ड के किनारे से दूरी, प्लेट की मोटाई और बाहरी की हालत...और पढ़ें
