-
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन का संचालन करते समय क्या ध्यान देना चाहिए?
मध्यम आवृत्ति वाली स्पॉट वेल्डिंग मशीन चलाते समय, कई बातों पर ध्यान देना महत्वपूर्ण है। वेल्डिंग से पहले, इलेक्ट्रोड से किसी भी तेल के दाग और ऑक्साइड परत को हटा दें क्योंकि वेल्ड बिंदुओं की सतह पर इन पदार्थों का संचय बेहद हानिकारक हो सकता है...और पढ़ें -
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन में नियंत्रक की क्या भूमिका है?
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन का नियंत्रक वेल्डिंग प्रक्रिया को नियंत्रित करने, निगरानी करने और पता लगाने के लिए जिम्मेदार है। मार्गदर्शक भाग कम घर्षण वाली विशेष सामग्री का उपयोग करते हैं, और विद्युत चुम्बकीय वाल्व सीधे सिलेंडर से जुड़ा होता है, जो प्रतिक्रिया गति को तेज करता है...और पढ़ें -
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन के लिए इलेक्ट्रोड मरम्मत प्रक्रिया
मीडियम फ्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीन के इलेक्ट्रोड हेड को साफ रखना चाहिए। उपयोग की एक निश्चित अवधि के बाद, यदि इलेक्ट्रोड घिसाव या सतह क्षति दिखाता है, तो इसे तांबे के तार ब्रश, उच्च गुणवत्ता वाली महीन फ़ाइलों या सैंडपेपर का उपयोग करके मरम्मत की जा सकती है। विशिष्ट विधि इस प्रकार है: जुर्माना लगाएं...और पढ़ें -
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन में गड्ढे निर्माण का समाधान
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन के संचालन के दौरान, आपको एक समस्या का सामना करना पड़ सकता है जहां वेल्ड में गड्ढे दिखाई देते हैं। इस समस्या का सीधा परिणाम खराब वेल्ड गुणवत्ता है। तो, इस समस्या का कारण क्या है? आमतौर पर, जब इस स्थिति का सामना करना पड़ता है, तो वेल्ड को फिर से करने की आवश्यकता होती है। हम इसे कैसे रोक सकते हैं...और पढ़ें -
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन के लिए इलेक्ट्रोड आकार और सामग्री
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों में वर्कपीस की सतह पर इलेक्ट्रोड पहनने का दुष्चक्र वेल्डिंग उत्पादन को रोक सकता है। यह घटना मुख्य रूप से इलेक्ट्रोड द्वारा सामना की जाने वाली कठोर वेल्डिंग स्थितियों के कारण है। इसलिए, इलेक्ट्रोड निर्माण पर व्यापक विचार किया जाना चाहिए...और पढ़ें -
मीडियम फ्रीक्वेंसी स्पॉट वेल्डिंग मशीन में स्पॉट वेल्डिंग के गर्म होने पर करंट का क्या प्रभाव पड़ता है?
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन में वेल्डिंग करंट बाहरी स्थिति है जो आंतरिक ताप स्रोत - प्रतिरोध ताप उत्पन्न करती है। ऊष्मा उत्पादन पर धारा का प्रभाव प्रतिरोध और समय से अधिक होता है। यह एफ के माध्यम से स्पॉट वेल्डिंग की हीटिंग प्रक्रिया को प्रभावित करता है...और पढ़ें -
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों की कार्य प्रक्रिया
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों की कार्य प्रक्रिया में कई चरण होते हैं। आइए आज मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों के संचालन ज्ञान के बारे में बात करते हैं। जो लोग अभी-अभी इस क्षेत्र में शामिल हुए हैं, आप एसपी के उपयोग और कार्य प्रक्रिया के बारे में ज्यादा नहीं जानते होंगे...और पढ़ें -
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों के उच्च-वोल्टेज घटकों के बारे में क्या ध्यान दिया जाना चाहिए?
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों के उच्च-वोल्टेज घटकों, जैसे इन्वर्टर और मध्यम आवृत्ति वेल्डिंग ट्रांसफार्मर के प्राथमिक, में अपेक्षाकृत उच्च वोल्टेज होते हैं। इसलिए, इन विद्युत परिपथों के संपर्क में आने पर, रोकने के लिए बिजली बंद करना आवश्यक है...और पढ़ें -
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों की कार्य प्रक्रिया
आज, आइए मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों के कामकाजी ज्ञान पर चर्चा करें। जिन मित्रों ने अभी-अभी इस क्षेत्र में प्रवेश किया है, हो सकता है कि आप यांत्रिक अनुप्रयोगों में स्पॉट वेल्डिंग मशीनों के उपयोग और कार्य प्रक्रिया को पूरी तरह से नहीं समझते हों। नीचे, हम सामान्य कार्यप्रणाली की रूपरेखा प्रस्तुत करेंगे...और पढ़ें -
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग फिक्स्चर का परिचय
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीनों के फिक्स्चर उत्कृष्ट शिल्प कौशल के साथ डिजाइन किए गए हैं। उनका निर्माण, स्थापना और संचालन आसान होना चाहिए, साथ ही निरीक्षण, रखरखाव और कमजोर हिस्सों के प्रतिस्थापन के लिए सुविधाजनक होना चाहिए। डिज़ाइन प्रक्रिया के दौरान, मौजूदा सी... जैसे कारकऔर पढ़ें -
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग फिक्स्चर के डिजाइन के लिए मूल डेटा में शामिल हैं
मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग फिक्स्चर के डिजाइन के लिए मूल डेटा में शामिल हैं: कार्य विवरण: इसमें वर्कपीस की भाग संख्या, फिक्स्चर का कार्य, उत्पादन बैच, फिक्स्चर के लिए आवश्यकताएं, और फिक्स्चर की भूमिका और महत्व शामिल है। वर्कपीस निर्माण में...और पढ़ें -
सोल्डर जोड़ गठन पर मध्यम आवृत्ति स्पॉट वेल्डिंग मशीन की यांत्रिक कठोरता का प्रभाव
मध्य-आवृत्ति स्पॉट वेल्डर की यांत्रिक कठोरता का इलेक्ट्रोड बल पर सीधा प्रभाव पड़ता है, जो बदले में वेल्डिंग प्रक्रिया को प्रभावित करता है। इसलिए, स्पॉट वेल्डर की कठोरता को सोल्डर जोड़ निर्माण प्रक्रिया से जोड़ना स्वाभाविक है। वेल्डिंग के दौरान वास्तविक इलेक्ट्रोड दबाव हो सकता है...और पढ़ें
